установки.
Якщо в процесі експлуатації установка зупиняється більш ніж на 10 хвилин, залишки суміші слід змити струменем води під напором. Забруднена налиплим цементним каменем поверхню електродів НЕ повинна перевищувати 5% загальної площі їх площі.
Очищення виконують не розбираючи установку, якщо електродну камеру можна наповнити рідким розчином. Розчин витримують у камері 25 хвилин, перемішуючи його, включаючи вібратори або пропускаючи через розчин стиснене повітря. Потім розчин зливають у спеціальну ємність, де 5 - 10 хвилин його нейтралізують 10%-им розчином кальцинованої соди рівного об'єму. Після цього розчин зливають в промислову каналізацію. Таким чином нейтралізують залишки розчину в установці, після чого установку промивають 5%-им розчином соди, а потім струменем води.
При застосуванні всеочисній пасти її наносять на забруднену поверхню шпаклівка. При шарі цементного каменю товщиною 2 - 3 мм пасту залишають на 25 хвилин, потім змивають струменем води, а очищену поверхню нейтралізують як після очищаючого розчину.
Контроль якості суміші:
Якість суміші контролюється при її виготовленні на бетоносмесительном вузлі і в процесі розігріву. Склад, однорідність, консистенцію суміші слід забезпечувати і контролювати згідно вимогам відповідних технічних умов і державних стандартів. Крім того необхідно контролювати температуру, питомий електроопір суміші, відсутність у ній випадкових включень (металевих предметів, великих каменів тощо).
Питомий електроопір контролюється автоматичним пристроєм, датчик якого встановлений на виході з бетонозмішувача. Пристрій оснащений попереджувальною сигналізацією (світловий або звуковий), що включається, якщо електроопір виходить за межі, на які розрахована установка для розігріву суміші.
Металеві включення в суміші виявляються спеціальним стежить пристроєм, що автоматично зупиняє надходження суміші в електродну камеру при їх виявленні. Місце встановлення цього пристрою (У бетоносмесительном вузлі на виході з бетономішалки або на вході в установку для розігріву) вибирається залежно від конструкції обладнання.
Режим розігріву повинен контролюватися по температурі суміші і споживаної на розігрів електричної потужності. Температура суміші заміряється за допомогою одного - двох безінерційних датчиків, розміщених в випускному лотку установки.
Стабільність якості цементу забезпечується регулярної перевіркою надходять партій на придатність для гарячого формування і дотриманням технічних умов на зберігання.
7. Техніка безпеки та охорона навколишнього середовища
При виготовленні виробів з гарячих сумішей з застосуванням обладнання безперервної дії повинні дотримуватися вимоги СНиП III - І.6 - 62 В«Електротехнічні пристрої. Правила організації та виробництва робіт. Приймання в експлуатацію В», 1963 р., СНиП III - А.11 - 62В« Техніка безпеки в будівництві В», 1964 та В«Правила технічної експлуатації і безпеки обслуговування електроустановок промислових підприємств В», 1967 г.
Захисні заземлення слід виконувати в Відповідно до В«Інструкції з заземлення пересувних будівельних механізмів і електрофікованого інструменту В»(СН 35 - 58), Держбуд СРСР, 1959 Місце роботи устаткування безперервного розігріву сумішей повинно бути освітлено в Відповідно до В«Норм електричного освітлення будівельних і монтажних робітВ» (СН 81 - 60), Держбуд СРСР, 1960
При приготуванні і використанні розчинів і паст для хімічної очистки необхідно дотримуватися особливих застережних заходів, зумовлені наявністю в їх складі соляної кислоти, і керуватися В«Тимчасовими технічними умовами на застосування хімічного методу очищення металевих поверхонь від цементного каменю та іржі за допомогою паст В», ЦНДІЕП житла, 1969 та В«Інструкції з очищення формувального обладнання від цементного каменю та іржі в кислотних розчинах В», ЦНДІЕП житла, 1969 г.
Проект і монтаж установки обладнання електроразогрева повинні бути узгоджені з енергонаглядом місцевого енергооб'єднання.
Установки безперервної дії повинні бути сконструйовані з таким розрахунком, щоб винос напруги з електродної камери через бетонну суміш був відвернений або знижений до безпечного рівня.
Установка повинна бути забезпечена попереджувальною сигналізацією (світловий, звуковий), автоматично включається при подачі напруги на електроди та чинної весь час роботи установки.
Температура гарячої суміші повинна контролюватися дистанційно. Окремі вузли установки повинні відгороджуватися, якщо інші заходи не забезпечують захист обслуговуючого персоналу від ураження електричним струмом.
Магнітні пускачі, кнопкові станції, шафи управління, а також огорожі та рейкові шляхи (у разі застосування рухливих установок) повинні бути надійно заземлені.
Справність обладнання, надійність роботи автоматики, цілісність ізоляції установки і проводів слід проводити щодня ...
