еною номенклатурою деталей, більш глибокою спеціалізацією і механізацією виробництва, використанням та універсального і спеціального устаткування. Однорідність конструктивних рішень деяких виробів дозволяє закріпити за деякими робочими місцями ряд деталеоперацій для постійного або періодично повторюваного їх виконання. При проектуванні технологічних процесів передбачають порядок виконання і оснастку кожної операції. Цехи, як правило, мають у своєму складі предметно-замкнуті ділянки, обладнання на яких розставляються по ходу типового технологічного процесу. В результаті виникають порівняно прості зв'язки між робітниками місцями і створюються передумови для організації прямоточного переміщення деталей. В умовах серійного виробництва стає можливою паралельно-послідовна організація виробничого процесу. Це його відмінна риса. Запуск деталей у виробництво партіями та виготовлення їх через певні повторювані проміжки часу дозволяють погоджувати в часі послідовну передачу деталей з одного робочого місця на інше, зменшувати їх пролежування і тим самим скорочувати тривалість виробничого циклу. У серійному виробництві значно знижуються припуски на механічну обробку заготовок і підвищується їх точність, так як застосовується спеціальне обладнання для виготовлення деталей.В серійному виробництві стає економічно доцільно більш детально розробляти техніко-технологічні процеси з урахуванням технологічних методів здійснення кожної операції - режиму обробки, способу контролю . Для серійного виробництва характерні більш висока продуктивність, значно менші, ніж в одиничному, тривалість виробничого циклу, обсяги незавершеного виробництва, трудомісткість і собівартість виготовлення виробів. p align="justify"> З точки зору організації основним резервом зростання продуктивності праці в серійному виробництві є впровадження методів потокового виробництва.
Масовий тип виробництва
Масове виробництво відрізняється найбільшою спеціалізацією і характеризується виготовленням обмеженої номенклатури деталей у великих кількостях. Цехи масового виробництва оснащуються найбільш досконалим устаткуванням, що дозволяє майже повністю автоматизувати виготовлення деталей. Великого поширення набули тут автоматичні потокові лінії. p align="justify"> Технологічні процеси обробки та виготовлення деталей розробляються більш ретельно. За кожним верстатом закріплюється відносно невелика кількість операцій, що забезпечує найбільш повне завантаження робочих місць. Обладнання розташовується ланцюжком по ходу технологічного процесу окремих деталей. Робочі спеціалізуються на виконанні однієї-двох операцій. Деталі з операції на операцію передаються поштучно. p align="justify"> В умовах масового виробництва зростає значення організації межоперационной транспортування, технічного обслуговування робочих місць. Постійний контроль за станом ріжучого інструменту, пристосувань, обладнання - одна з умов забезпечення безперервності процесу в...
