натр і пероксид водню, при взаємодії яких з гіпсом виділяється газ, спучує гіпсову масу.
Поряд з позитивними технічними властивостями гіпс володіє значною крихкістю, тому проводять штучне зміцнення гіпсових виробів (особливо тонкостінних) шляхом застосування армуючих матеріалів (волокнистих), вводяться до складу формувальної маси або є частинами конструкції самого виробу. Так, у гіпсокартонних листах роль арматури виконує картонна оболонка, в прокатних Перегоночная гіпсобетонних панелях - дерев'яні рейки. Роль арматури також можуть виконувати металеві стрижні, дріт сітка, однак слід мати на увазі, що сталева арматура в гіпсових виробах піддається корозії, тому застосовувати її без захисного шару не можна. В якості арматури можуть також використовуватися органічні волокна, рівномірно розподілені в самій формувальної масі. p> За призначенням гіпсові і гіпсобетонні вироби діляться на панелі плити перегородкові, листи обшивальні, плити теплоізоляційні, камені для зовнішніх стін, вироби для перекриттів, вироби вогнезахисні, архітектурні деталі.
Вироби з гіпсу можуть бути суцільними і порожнистими, армованими і неармованими.
Гіпсові вироби мають ряд цінних якостей: порівняно невелика щільність, вогнетривкі, мають гарну звукоізоляцію і т.д. До числа недоліків гіпсових виробів слід віднести значне пониження міцності при зволоженні, високу рухливість під навантаженням, особливо при зволоженні.
Гіпсові і гіпсобетонні вироби формують різними способами - литтям, вібруванням, пресуванням, прокатом, - у процесі яких вироби швидко набувають значну міцність. Технологічний процес виробництва виробів з гіпсових і гіпсобетонних сумішей складається з наступних операцій: дозування всіх компонентів формувальної маси (В'яжучого, заповнювачів води і матеріалів, регулюючих терміни схоплювання гіпсу); приготування розчинної і бетонної суміші; формування виробів; тверднення - сушіння до повітряно-сухого стану. br/>
