му або газопарової середовищі.
Цей вид сушки заснований на передачу теплоти деревині шляхом конвекції від газоподібного середовища.
В даний час, конвективні сушильні камери залишаються самими затребуваними через рентабельності, невисокій вартості, малого споживання електроенергії, вивченості технологічного процесу, високої якості висушених пиломатеріалів, прості в обслуговуванні і надійні в роботі.
2.1 Енергетичне використання відходів виробництва підприємств деревообробної промисловості
У деревообробній промисловості основним споживачем тепла є лісосушильні камери. Однак, тепло необхідно не тільки для лісосушильної камери, але і для теплопостачання виробничих площ і будівель, отримання гарячої води, повітря, пара. При сушінні пиломатеріалів в лісосушильних камерах, застосовуються водогрійні, парові котли та теплогенератори, які використовують дорогі: електроенергію, кам'яне вугілля, мазут, природний газ. Оскільки йдеться про деревообробних підприємствах, то набагато дешевше працювати на відходах власного виробництва. Тим більше, що виробляється з відходів деревне газ, за ​​своїми якісними характеристиками, рівноцінний природному. Газогенераторні установки призначені для перетворення низькосортного, непридатного палива, що складається з відходів деревообробки - деревної тріски, тирси, обрізків, стружки, обапола, а також торфу, лушпиння соняшника, проса, відходів ламінату і упаковки харчових продуктів у висококалорійне паливо. З палива можна отримувати і теплову та електричну енергію. При роботі газогенератора у складі твердопаливного котла можна спалювати відходи практично будь-якої довжини. Одночасно вирішуються екологічні проблеми та утилізації відходів, знижується собівартість продукції, що випускається. p> В основу роботи газогенератора закладений принцип перетворення твердого палива в газоподібний під впливом високої температури без доступу кисню. В результаті процесу, званого пиролизом, виробляється генераторний, деревний газ. Мінімальна теплотворна здатність газу становить 1100 ккал/м Ві. Газогенераторна установка гранично проста по конструкції, не вимагає спеціально навченого обслуговуючого персоналу в експлуатації. Газогенераторна установка складається з трьох основних частин: камери газоутворення, камери загоряння та завантажувального бункера. Деталі установки, що працюють при підвищених температурах виготовляються з жароміцних матеріалів. Аналіз витрат на опалення сушильних камер і промислових будівель і споруд, які застосовують газогенераторні установки показує, що витрати на паливо в 3 - 25 разів менше, ніж при традиційному його спалюванні в котлах або опаленні електронагрівальними установками.
При використанні в якості палива відходів деревообробки власного виробництва економічний ефект зростає. Досвід експлуатації опалювального обладнання з використанням газогенераторів у складі сушильних камер показав, що термін їх окупності знаходиться в межах від 2-х місяці...
