в результаті розрахункової аварії, кг;
= 0,3 коефіцієнт участі пального у вибуху (Т. 2 [7]);
- щільність газу при розрахунковій температурі,.
Приміщення володіє підвищеною пожежною небезпекою і відноситься до категорії А. Значення відносного енергетичного потенціалу технологічного блоку і радіус зони за рівнем небезпеки можливих руйнувань дорівнюють 37.6 і 4,43 м відповідно, що викликає підвищену небезпеку поразки для обслуговуючого персоналу. Для зменшення небезпеки вибуху і поразки обслуговуючого персоналу повинні бути розроблені заходи з протипожежного захисту технологічного процесу.
6. Розробка заходів щодо зниження техногенної небезпеки виробничого процесу
Заходам, спрямовані на зниження утворення горючої середовища у дихальних пристроїв:
В· зменшення або ліквідація паровоздушного простору шляхом постійної підтримки високого рівня рідини в апаратах;
В· застосування газоуравнітельной системи - трубопровідної обв'язки, що з'єднує між собою пароповітряні простору резервуарів з однорідними продуктами;
В· висновок дихальних труб за межі виробничого приміщення.
Заходи, спрямовані на зменшення вібрації апаратів:
В· застосування відцентрових насосів замість поршневих;
В· пристроєм під джерелом вібрації масивних фундаментів, поглинаючих механічні коливання, ізольовано від фундаментів несучих будівельних конструкцій будівель і споруд;
В· установкою джерела вібрації на різного роду еластичних прокладках і пружинах, які забезпечують гасіння механічних коливань;
В· систематичним контролем за вібрацією і при необхідності усуненням причин вібрації (Центровка і балансування валів обертових елементів машин і агрегатів, забезпечення надійного кріплення джерел вібрації і трубопроводів).
Заходи, спрямовані на збільшення протипожежного захисту насосів:
В· систематичний контроль герметичності ущільнень;
В· застосування торцевих ущільнень;
В· пристрій перепускних ліній (з боку нагнітання на всмоктування) і запобіжних клапанів;
В· запобігання вібрації насосів шляхом ретельної регулювання;
В· виняток перегрівів насосів в місцях тертя;
В· візуальний контроль температури підшипників здійснюється шляхом нанесення термочутливих фарб, що змінюють свій колір при нагріванні, на корпуси підшипників;
В· навколо місць встановлення насосів влаштовувати бортики висотою не менше 0,15 м.
Обмеження маси й обсягу горючих речовин і матеріалів, а також найбільш безпечний спосіб їх розміщення досягається пристроєм аварійного зливу ЛЗР та аварійного стравлювання горючих газів з апаратури; періодичної очистки території, на якій розташований об'єкт, апаратури від горючих відходів та відкладень пилу; видалення пожежонебезпечних відходів виробництва (2.4, [7]). Система аварійного зливу з апаратів повинні підтримуватися в справном...
