найбільш рівномірне перемішування. Млин оснащена насосом для розвантаження, завантаження й автоматичного рециркуляції продукту в процесі роботи. Місткість камери подрібнення визначає продуктивність млина. Управління технологічним процесом автоматизовано і здійснюється з пульта управління. p>
Принцип роботи. Усередині вертикального циліндра (статора) розташований порожнистий вал (ротор). На внутрішній поверхні статора і зовнішньої поверхні ротора закріплені пальці (диски) спеціальної форми. Конструкція ротора передбачає установку розмельних дисків в різних положеннях залежно від робочого середовища, завдяки чому завжди досягається оптимальний режим диспергування.
Продукт подається насосом в камеру подрібнення знизу, проходить через простір між ротором і статором, заповнене металевими кульками, приводяться в рух пальцями ротора і багаторазово отклоняющимися пальцями статора. p> Під впливом безперервно соударяющихся і труться одна об одну кульок тверді частки оброблюваного продукту роздавлюються і стираються. Проходячи через решітку, розташовану на виході, тонкоподрібненого маса продукту відділяється від кульок і подається на подальшу обробку.
Всі частини установки, що контактують з оброблюваних продуктом, виготовлені з спеціальної сталі, що забезпечує високу ударо-і зносостійкість.
Камера подрібнення забезпечена теплообмінної водяною сорочкою, за допомогою якої камера подрібнення і вал прогріваються перед роботою, запобігаючи застигання продукту при тривалих зупинках млини, і охолоджуються під час роботи. p> Замкнуте контур охолодження в значній мірі перешкоджає забрудненню камери відкладеннями вапна і корозії. Завдяки спеціальній конфігурації циліндра практично відсутні В«мертві зониВ» і забезпечується рівномірний перемішування.
Млин забезпечена насосом для розвантаження, завантаження й автоматичного рециркуляції продукту в процесі роботи. Місткість камери подрібнення визначає продуктивність млини. Управління технологічним процесом здійснюється автоматично за пульта керування.
Установка (Агрегат) для емульгування, змішування та термічної обробки рідких і пастоподібних продуктів
В
Призначення. Для гомогенізації, емульгування, змішування і термічної обробки рідких і пастоподібних продуктів. p> Принцип роботи. Робоча ємність агрегату має сорочку для нагрівання і охолоджування продукту і теплоізоляційний кожух. Усередині ємності розташована скребкові мішалка з плаваючими шкребками, що перешкоджає утворенню пригару під час нагрівання продукту і забезпечує хороший теплообмін між теплоносієм (холодоносієм) і оброблюваних продуктом. p> На кришці агрегату знаходиться привід мішалки, люк для завантаження сухих компонентів, вакуумна камера для підключення апарата до системи вакуумування, патрубок для завантаження рідких компонентів, а також штуцер повернення продукту з циркуляційного каналу. Внизу під ємністю розташований диспергатор...
