В)/2:
(395,85 +101,5)/2 = 248,675 мм, тоді товщина стінки t = 10 мм
ребер жорсткості (0,7 ... 0,8) Г— t, тоді 0,8 Г— 10 = 8 мм
кількість ребер жорсткості визначається за табл. 2 і складе 2 [6], r = 80 мм, h = 14 мм - товщина бортів, b = 37 мм - ширина бортів, n = 23 мм - висота бортів. p align="justify"> Перевірка виготовленого модельного комплекту є відповідальною операцією. Перш за все, перевіряють точність виконання всіх робітників і дотримання допусків на розміри. Відхилення від номінальних робочих розмірів на моделях і стрижневих ящиках повинні забезпечувати плюсові допуски на відливання. Розміри знакових частин повинні мати на моделях плюсові, а в стрижневих ящиках мінусові допуски. p align="justify"> Моделі до плит кріплять найчастіше гвинтами. На двосторонніх плитах моделі кріплять гвинтами або болтами з гайками залежно від габаритних розмірів моделі. У місцях кріплення на металевих моделях роблять потовщення стінки. br/>В
Малюнок 2. - Способи кріплення металевих моделей до металевих плитах
Вибирається плита подопочная чавунна для опок за ГОСТ 20382-74
В
Малюнок 3
8. Методи контролю якості виливків
Контроль виливків починають із зовнішнього огляду у два прийоми: попередньо до очищення і відпалу, а потім після остаточного очищення
Геометричні розміри виливків контролюють за допомогою шаблонів, спеціальних пристосувань і по розмітці на плиті.
Хімічний склад виливків визначають методами хімічного або спектрального аналізу. Пробій на хімічний і спектральний аналіз служить зазвичай пріліта до відливок зразок або зразок для механічного аналізу. p align="justify"> Механічні властивості виливки зі сталі випробовують на розтяг, подовження, стиснення і твердість.
Структуру металу виливків встановлюють при розгляді зламу зразка або зразка-шліфа макроскопічним аналізом або під металографічним мікроскопом при збільшенні від 100 до 500 разів.
Дефекти в відливання: тріщини, раковини, рихлоти можна виявити магнітним способом, рентгенівськими і гамма-променями і випробуваннями на герметичність. Приклад - контроль виливки на герметичність проводять гідравлічним або повітряним випробуванням. При гідравлічному випробуванні отвори порожнини закривають пробками. В якості рідини застосовують воду. Тиск при гідравлічному випробуванні призначають залежно від умов роботи деталі. При повітряному випробуванні поверхню виливки покривають мильним розчином, у разі течі на поверхні виливків з'являються бульбашки, що вказують місце течі. p align="justify"> В даний час найбільш точним контролем є ультразвуковий м...
