утко, смуги приймають партіями
, складаються із сталі однієї плавки, одного розміру і одного режиму термічної обробки. Кожну партію супроводжують документом про якість за ГОСТ 7566-81;
2. Для перевірки якості від партії прутків відбирають:
а) Для хімічного аналізу проби згідно з ГОСТ 4565-81. Контроль залишкової міді, нікелю, азоту, вольфраму, ванадію, молібдену і титану проводять періодично не рідше разу на квартал; контроль масової частки сірки і фосфору не більше 0.025% кожного в якісної сталі
б) Для перевірки якості поверхні і розмірів всі прутки;
в) для контролю макроструктури по зламу або травленням, для випробування на розтягування і ударний вигин - два прутка;
г) для контролю макроструктури, випробування на осідання, визначення глибини зневуглецьованого шару - три прутка;
д) для визначення твердості - три прутка;
е) для визначення прокаливаемости і величини зерна по одному прутку;
з) при отриманні незадовільних результатів випробування хоча б по одному з показників, по ньому проводять повторні випробування за ГОСТ 7566-81. Результати повторних випробувань є остаточними. br/>
8.2 Вихідний контроль
. Контроль валів повинен проводитися в нормальних кліматичних умовах по ГОСТ 9650-80. p align="justify">. Перевірка відповідності осей нижче перерахованим вимогам проводиться шляхом зовнішнього огляду, звіряючи з НД, КД із зразками - еталонами (за наявності), а також виміром розмірів, граничних відхилень, допусків форм і розташування поверхонь за допомогою вимірювального інструменту, пристроїв і приладів, що забезпечують вимір з похибками, що не перевищують встановлені в ГОСТ 9650-80:
.1. осі повинні бути виготовлені відповідно до вимог цього стандарту за робочими кресленнями, затвердженому в установленому порядку;
.2. осі повинні виготовлятися з легованої сталі за ГОСТ 4543-71;
.3. на поверхні осей тріщини, раковини, сторонні включення, корозія не допускаються. Допустимі види дефектів (відхилень), які не знижують експлуатаційні показники осей, встановлюються з КД. p align="justify"> .4. відхилення від паралельності бічних поверхонь осей, щодо осі деталі, не повинно перевищувати 0,05 мм на довжині 100 мм;
.5 шорсткість поверхні повинна відповідати ГОСТ 2789-73.
. Твердість термооброблених осей повинна перевірятися в середньому перерізі поверхні за ГОСТ 9012-59 і ГОСТ 9013-59. Місця вимірювання твердості повинні бути зазначені в КД. p align="justify">. Упаковка осей - за ГОСТ 23170-72. br/>
Висновок
