оли марок МФ, М, УКБ, Бартра. За кордоном сечовини-формальдегідні смоли випускають під назвами: аутосет, формасет, ціакор гум, Урак гум, Амер (США); фіталак, каларок (Великобританія); іпорка, бекурол, фестопас, елмопласт (Німеччина); аміноцел (Італія); сідонур (США, Канада, Великобританія, Німеччина), деламін (Австрія) і ін
Висновок
З усього вищесказаного можна зробити висновок про те, що розвиток виробництва даного полімеру досить перспективно. Різноманітний характер застосування сечовини-формальдегідних смол пояснюється їх дешевизною і доступністю сировини. Для отримання сечовини-формальдегідних смол є розвинена сировинна база, а технологія виготовлення їх порівняно проста.
Широке застосування сечовини-формальдегідних смол засноване на наявності у них ряду важливих технічних властивостей, наприклад, вони здатні отверждаться як при нагріванні, так і при кімнатній температурі, вони безбарвні і здатні фарбуватися в будь-який колір.
На основі водних розчинів сечовини-формальдегідних смол виготовляють клеї, що застосовуються в деревообробної та меблевої промисловості. Клеї здатні клеїти деревину з вологістю 8 - 15%, вони стійки до мікроорганізмів, воді, бензину та олив і негорючі. Життєздатність окремих марок клеїв (час, протягом якого клей не желатинізується) становить від 3 до 6 годин. Недолік їх - у поступовому виділенні в приміщенні формальдегіду, якого міститься в клеї близько 2%.
Поряд з чистими сечовини-формальдегідів полімерами випускаються модифіковані полімери, модифіковані бутиловим і багатоатомних спиртами. Ці полімери є важливими в технічному відношенні продуктами і застосовуються для виготовлення лаків гарячої повітряної сушки, використовуваних для просочення тканини, паперу, для виготовлення кабелю, забарвлення холодильників, медичного та торгового устаткування.
Немодифіковані та модифіковані сечовини-формальдегідні смоли широко використовуються для отримання прес-матеріалів, які застосовуються для виробництва деталей телефонів, радіоприймачів і телевізорів, електроосвітлювальної апаратури та побутових предметів.
До складнощів виробництва можна віднести ту обставину, що моно-і діметілолмочевіна виходять тільки при точному дотриманні умов реакції. При недотриманні зазначених умов можна отримати нерозчинний у воді та інших розчинниках осад - метіленмочевіну. При отриманні сечовини-формальдегідних смол уникають освіти метіленмочевіни, так як вона погіршує якісні показники смол. Процес треба вести так, щоб смола вийшла при конденсації суміші моно-і діметілолмочевіни.
Список літератури
1. "Енциклопедія полімерів ", 2-й том. Вид. "СЕ", М., 1975
2. А.Ф. Миколаїв, "Синтетичні полімери та пластичні маси на їх основі", вид. 2-е, "Хімія", М., 1966
3. І.Ш. Пік, С.А. Азерскій "Технологія пластичних мас. Навчальний посібник для проф.-техн. навч. закладів...
