го пропану, що дозволило істотно знизити витрату кислоти на наступній стадії. Вихід кінцевих продуктів переробки перевищував 80% мас.
Процес французьких фірм Matthys/Garap заснований на комбінуванні сірчанокислотного очищення з атмосферним і вакуумною перегонкою і попередніми центрифугуванням сировини з метою зниження витрати кислоти. Кислотна очищення та подальше відділення кислого гудрону центрифугуванням являють собою єдиний безперервний процес. Витрата кислоти не перевищує 4,5 і 6,5%, відповідно для дистилятних і залишкових масел.
У багатьох країнах застосовують модифіковані варіанти процесу кислотно-контактної очищення, що включають стадію термічної обробки сировини, що сприяє зниженню витрати кислоти. Вихід очищеного масла в цьому випадку становить 66% мас. p> Серед сірчанокислотних процесів з точки зору екології та економіки найбільш ефективний процес фірми Meinken (Німеччина), в якому передбачається проведення термічного крекінгу сировини при температурах 320-430 В° С, що дозволяє на подальших стадіях очищення знизити в два рази витрата сірчаної кислоти - до 15-20% мас. і активованою глини - до 1-6% мас. в порівнянні з технологією без попереднього крекінгу.
Вельми перспективний Німецький процес ENTRA. Основа даної технології - використання розходження енергій зв'язку в молекулах вуглеводнів, складних ефірів і тригліцеридів рослинних масел, з одного боку, і в молекулах домішок і екологоопасних сполук - з іншого. Це дозволяє руйнувати останні при термокрекінге, не зачіпаючи перших (за умови точного регулювання температури - 300 В± 0,1 В° С і забезпеченні мінімального часу перебування масла в зоні нагріву - кілька тисячних часток секунди). Присадки, продукти старіння і токсичні компоненти розкладаються з утворенням бітумінозного матеріалу; вихід світло-жовтого базового масла досягає при цьому 85%. Таке масло потребує лише слабкий доочищенню із застосуванням 1% сірчаної кислоти 1% фуллеровой землі. Використання при крекінгу натрію і природного сорбенту дає додаткові гарантії видалення екологоопасних продуктів.
На практиці традиційний варіант кислотно-контактної переробки ОМ, незважаючи на його відомі недоліки, досить широко застосовують у багатьох країнах світу. Іноді він використовується в комбінації з вакуумною перегонкою, з обробкою пропаном, фурфуролом і сорбентами. Процес IFP практичне застосування знайшов лише в Італії. Єдина установка процесу Matthys/Garap працює в Лілльбонне (Франція). Процеси з використанням термічного крекінгу поширені в багатьох країнах (Великобританія, Франція, Іспанія, Норвегія, Австралія та ін.) Домінуюче положення у вторинній переробки ОМ (включаючи також процеси без застосування сірчаної кислоти) займає процес Meinken. На його частку припадає близько 60% всіх проектованих, споруджуваних і діючих установок.
Переробка в паливо
Одним з широко поширених напрямів використання відпрацьованих нафтових масел є залучення їх у виробництво палив. ...
