justify"> Контролювати виробництво треба систематично на всіх стадіях за допомогою сучасних методів і приладів, що забезпечують точність і можливість автоматизації контрольних операцій. Швидке втручання в хід виробничих процесів дозволяє усувати відхилення від заданих режимів і параметрів і оптимізувати їх. p align="justify"> Дієвість виробничого контролю залежить від правильного вибору місць відбору проб і визначення технологічних параметрів (температура, вологість, рухливість сумішей і т.д.); відповідності властивостей проби властивостям матеріалу, а також від періодичності відбору проб та їх величини.
В даний час створені способи автоматичного відбору проб матеріалів у процесі їх переробки. Частота операцій відбору проб і величина останніх залежать від ступеня однорідності матеріалів, розміру потоку, гранулометріі (при кускових матеріалах) та інших умов. Відбір і підготовка проб проводяться за стандартною методикою. p align="justify"> Вихідні матеріали контролюють за хімічним складом, змістом Сасоз (титр) у вапняку і вологості сировини.
У сировинному відділенні перевіряють складу сумішей, тонкість їх подрібнення, вологість, плинність і однорідність титру. При виробництві цементів стає звичайним також контроль вмісту в сировинних сумішах СаО, Аl 2 Оз, Fе 2 Оз. Хімічний аналіз клінкеру, і цементу виробляється за ГОСТ 5382-73.
Якість клінкеру визначають часто за його насипної щільності, яка при правильному складі сировинної суміші та належному випалюванні під обертової печі (мокрий спосіб) коливається звичайно в межах 1550-1650 р./л.
Визначають також кількість СаО, який не повинен перевищувати 1% для звичайного клінкеру і 0,2 - 0,3% для швидкотверднучого.
Контроль при помелі клінкеру з добавками зводиться до перевірки співвідношення за масою між клінкером, гіпсом та іншими компонентами, відповідності ступеня подрібнення цементу нормативам, контролю температури клінкеру і одержуваного продукту і до інших визначень. Цемент повинен бути прийнятий ВТК заводу за ГОСТ 31-118. p align="justify"> Застосування цементу знижених марок збільшує його витрати. Застосування цементу підвищених марок не завжди призводить до його економії. p align="justify"> При застосуванні цементу високої активності для бетонів низьких класів слід вводити мінеральні добавки тонкомолотих шлаків, золи ТЕС, активних мінеральних добавок природного походження.
Витрата цементу не повинен перевищувати типову норму по СНиП 5.01.23-83.
Вид цементу для різних умов роботи необхідно вибирати з урахуванням вимог ГОСТ 31 - 118 В«Цементи. Класифікація В». p align="justify"> В якості дрібного заповнювача для важкого бетону застосовують природний пісок, як крупний заповнювач - щебінь з щільни...
