обладнання, Яке такоже может перебуваті у двох станах: або працює, або простоює.
СКОРОЧЕННЯ виробничого циклу є ВАЖЛИВО задачею технології та організації виробництва. СКОРОЧЕННЯ трівалості РОБОЧЕГО періоду (трівалості ОБРОБКИ) досягається Головним чином за рахунок технічних (для основних операцій) i частково організаційніх (для допоміжніх операцій) ЗАХОДІВ. До технічних ЗАХОДІВ відносяться Впровадження різніх прістосувань, інструментів ТОЩО, Які дають змогу скорочуваті годину Виконання основних операцій, а до організаційніх - заходь, Які спріяють зміні організації виробничого процеса и РОБОЧЕГО місця. p> У ВИРОБНИЦТВІ існує три види руху предметів праці - послідовний, паралельний, послідовно-паралельний. Кожний з них має свои Особливості передачі виробів від одного РОБОЧЕГО місця до Іншого, роботи устаткування та пролежування деталей. p> На графіку виробництво предметів праці при ціх видах руху віглядає Наступний чином (рис. 1.8).
В
Рис. 1.8. Графік ОБРОБКИ п'яти виробів при різніх видах руху:
а - послідовному; б - паралельних; в - послідовно-паралельних
При послідовному Русі обробка шкірного Наступний вироб ПОЧИНАЄТЬСЯ после Закінчення ОБРОБКИ попередня; при паралельних віді руху обробка виробів здійснюється одночасно; при послідовно-паралельних з використаних обох Видів руху. Альо ЯКЩО у дерло двох випадка організація виготовлення є простою, то при послідовно-паралельних Русі звітність, Виконання ПЄВНЄВ умів, Що буде Розглянуто пізніше. p> Організація виробництва партії виробів різніх видах рухів має свои Особливості.
При послідовному Русі вироби передаються на шкірні Наступний операцію цілою партією после Завершення ОБРОБКИ на Попередній (рис. 1.9). При цьом устаткування на Кожній Операції працює без простоїв. br/>В
Рис. 1.9. Графік ОБРОБКИ партії деталей на п'яти операціях при послідовному віді руху. br/>
У цьом прікладі кількість виробів у партії m = 6, кількість операцій n = 5, годину ОБРОБКИ на Кожній Операції становіть відповідно: t1 '= 1хв., t2' = 2хв., t3 '= 1хв., t4' = 3хв ., t5 '= 1хв.
У цьом випадка, коли n = 5, а m = 6
;;;; (1.6)
+
+ +) = (1.7)
Для даного випадка трівалість ОБРОБКИ деталей (Тц) становіть:
Тц = 6 В· (1 + 2 + 1 + 3 + 1) = 6 В· 8 = 48 хв.
ПЕРЕВАГА послідовного руху є відсутність простоїв обладнання, а недоліком - велика трівалість виробничого циклу. Такий вид руху застосовується Переважно в одінічному та дрібносерійному типах виробництва. p> Для паралельного увазі організації виробничого процеса характерним є Перехід кожної деталі на Наступний операцію негайно после Завершення попередньої (рис. 1.10).
В
Рис. 1.10. Графік ОБРОБКИ партії виробів на п'яти операціях при паралельних віді руху
Трівалість циклу ОБРОБКИ Тц дорівнює:
Тц = А + Б + В (1.8) = t1 + t2 + t3 + t4 (1.9)
...
