стійника - 1 раз на рік - при швидкості корозії більше 0,1 мм/рік;
зовнішній і внутрішній огляд фахівцем організації, що має ліцензію Держнаглядохоронпраці - не рідше 1 разу на 4 роки.
Порядок проведення технічного опосвідчення та діагностування посудини проводити відповідно до вимог: Правил Ростехнагляду РФ ПБ 03-576-03; стандарту ТОВ "ЛУКОЙЛ - Західна Сибір" СТП 02-02-03 "Очищення резервуарів, судин, апаратів та утилізації механічних домішок "" Регламенту взаємовідносин між службою технічного нагляду та структурними, цеховими підрозділами ТИП "Лангепаснафтогаз" при проведенні технічного опосвідчення посудин " "Інструкції з безпечного проведення газонебезпечних робіт" та Інструкції з безпечного ведення робіт у закритих ємностях ", затверджених першим заступником - Головним інженером ТИП "Лангепаснафтогаз". p> Посудина, який відпрацював розрахунковий термін служби, має бути підданий повному технічному обстеженню - експертизі промислової безпеки в обсягах, встановлених регламентами ТИП "ЛНГ". (РСЗ - 9 років згідно з вказівкою РТН РФ, на підставі норм амортизації обладнання). p> Для гідравлічного випробування допускається застосовувати воду або інші некорозійні, неотруйні, вибухобезпечні, невязкую рідини.
У випадках коли проведення гідравлічного випробування неможливо (Великі навантаження від ваги води на фундамент, міжповерхові перекриття, трудність видалення води, наявність всередині посудини футерівки, що перешкоджає заповненню посудини водою), дозволяється заміняти його пневматичним випробуванням (повітрям або інертним газом) на такий самий пробний тиск. Цей вид випробування допускається тільки за умови позитивних результатів ретельного внутрішнього огляду і перевірки міцності посудини розрахунком.
Перед внутрішнім оглядом і гідравлічним випробуванням посудина має бути встановлений, охолоджений (відігрітися), звільнений від примусового його робочого середовища, відключений заглушками від усіх трубопроводів, які з'єднують посудину з джерелом тиску або з іншими судинами, очищений до металу.
Футеровка, ізоляція та інші види захисту від корозії повинні бути частково або повністю вилучені, якщо є ознаки, що вказують на можливість виникнення дефектів металу посудини під захисним покриттям (нещільність футерівки, сліди промокання ізоляції тощо).
Перед гідравлічним випробуванням вся арматура повинна бути ретельно очищена, крани і клапани прітерти, кришки, люки і т.п. щільно закриті.
При роботі всередині посудини (внутрішній огляд, ремонт, чистка та тощо) повинні застосовуватися іскробезпечні світильники на напругу не вище 12 В, а при вибухонебезпечних середовищах - у вибухонебезпечному виконанні. Застосування гасових та інших ламп з легкозаймистою речовиною не дозволяється.
Гідравлічне випробування проводиться при задовільних результати внутрішнього огляду.
Гідравлічне випробування посудин, що працюють при температурі стінок до 200 В° С, при періодичному огляді повинно проводитися пробним тиском.
Гідравлічне випробування посудин, що працюють при температурах від 200 до 400 В° С, проводиться тиском, що перевищує робочий не менш ніж у 1,5 рази, а посудин, що працюють при температурі понад 400 В° С,-тиском, що перевищує робоче не менш ніж у 2 рази.
Перед підвищенням тиску при гідравлічному випробуванні необхідно переконатися у відсутності повітря в посудині. Якщо для гідравлічного випробування посудину був заповнений холодною водою і на його стінках з'явилася роса, то випробування повинно проводитися тільки після висихання стінок посудини.
При гідравлічному випробуванні тиск повинен контролюватися двома манометрами. Обидва манометри вибираються одного типу, межі вимірювання, однакових класів точності, ціни поділки.
Час витримки посудини під пробним тиском установлюється в залежно від товщини стінки, при товщині до 50 мм час витримки складає 10 мін.затем тиск поступово знижується до робочого, при якому інспектор котлонагляду оглядає посудину, звертаючи особливу увагу на заклепочні і зварні шви. Обстукування заклепувальних швів при знаходженні посудини під тиском забороняється. p> посудина витримала гідравлічне випробування, якщо не виявлено: течі, тріщин, слезок, потіння в зварних з'єднаннях і на основному металі; течі в рознімних з'єднаннях; видимих ​​залишкових деформацій, падіння тиску по манометру.
Посудина та її елементи, в яких під час випробувань виявлені дефекти, після їх установлення підлягають повторним гідравлічним випробуванням пробним тиском.
Якщо є ознаки пропуску води через зовнішню ізоляцію (промокання, здуття), вона повністю або частково видаляється.
При гідравлічному випробуванні судин, що мають зміцнюючі кільця, вихід води через контрольні отвори є ознакою нещільності шва.
Якщо під час випробування всередині судини чути удари, шум і стукіт або якщо відбувається різке падіння тиску, то гідравлічне випробування припиняється...
