блюваних поверхонь;
не вказані жирним кольором оброблювані поверхні;
неправильна простановка лінійних розмірів, а як наслідок наявність похибки базування.
В
Аналіз схеми обробки:
відсутність на даній операції для даного обладнання поняття технологічної позиції;
відсутність зображення типу ріжучого інструменту;
неправильний порядок проставляння оброблюваних поверхонь;
неповнота використання технологічних можливостей верстата;
неправильна простановка лінійних розмірів, а як наслідок наявність похибки базування.
В В
Аналіз схем обробки:
відсутність на даній операції для даного обладнання поняття технологічної позиції;
відсутність проставляння оброблюваних поверхонь;
не вказані жирним кольором оброблювані поверхні;
відсутність зображення типу ріжучого інструменту.
В
Аналіз схеми обробки:
- відсутність на даній операції для даного обладнання поняття технологічної позиції;
відсутність проставляння оброблюваних поверхонь;
не вказані жирним кольором оброблювані поверхні;
відсутність зображення типу ріжучого інструменту.
C урахуванням цих зауважень було створено нові ескізи обробки деталей. Аналіз схем обробки виконуємо для кожної операції. br/>В В
В
В В
В
В В В В В В В В
Аналіз технологічних переходів
Виробляємо аналіз технологічних переходів з обробки основних поверхонь деталі. Основною метою даного аналізу є встановлення кількості основних етапів обробки заданої деталі, точностних і якісних характеристик оброблюваних поверхонь у кожному етапі, а також встановлення тенденції зміни значень елементів режиму різання від етапу до етапу. p align="justify"> План обробки конкретної поверхні визначається по технологічному процесу як сукупність технологічних переходів її обробки до отримання заданої точності і необхідної якості за кресленням деталі.
Для наочного уявлення планів обробки основних поверхонь деталі з основними характеристиками технологічних переходів формуємо таблицю 3.4.
Таблиця 3.4. Плани обробки поверхонь деталі
№ поверхностіОбозначеніе поверхностіРазмери і точність поверхностіRa, МКМТ РАС , ммПлан обробки поверхностіХарактерістіка переходовРазмер і точностьRa, МКМТ РАС , ммПріпуск Z, ммВід обработкі1ТП 3,20,05 Фрезерування
