на акустичному луна-імпульсному зондуванні стінки трубопроводу з використанням ультразвукових іммерсійних перетворювачів суміщеного типу з перпендикулярним (товщиномір) і похилим (детектор тріщин) введенням променя в стінку трубопроводу.
а
б
в
а - стрес-корозія; б - поздовжня тріщина; в - плени
Рисунок 5 - дефекти, які виявляються при проведенні ультразвукової діагностики трубопроводу
3. Принцип дії ультразвукових дефектоскопів
Фізичною основою ультразвукової дефектоскопії є властивість ультразвукових хвиль відбиватися від несплошностей. Дія приладів ультразвукового контролю засноване на посилці ультразвукових імпульсів і реєстрації відбитих акустичних ехо-сигналів або ослаблених сигналів (у разі знаходження приймача сигналів в акустичній тіні, створеної дефектом). Посилка ультразвукових імпульсів і прийом ультразвукових сигналів проводиться п'єзоелементами (п'єзоелектричними перетворювачами), перетворюючими змінне електричне поле в акустичне поле і навпаки. p align="justify"> Щоб ввести ультразвукові хвилі в контрольований виріб, між пьезопреобразователем-шукачем і виробом необхідно забезпечити акустичний контакт. Існують два методи забезпечення такого контакту: контактний і занурювальний (іммерсійний). При контактному методі поверхню виробу змащують мінеральним маслом, гліцерином, солідолом, спеціальній магнітній рідиною, водою, гелем, і т.д. При імерсійному методі контрольований виріб і перетворювачі знаходяться в середовищі або потоці рідини. При цьому між перетворювачем і контрольованим виробом безпосередній контакт відсутній, введення ультразвукових коливань здійснюється через шар рідини. При проведенні контролю в технологічному процесі як імерсійною рідини зазвичай використовується вода, при проведенні внутрітрубної контролю нафтопродуктопроводів перекачується продукт, в газопроводах - рідинна пробка. p align="justify"> Залежно від типу дефекту введення ультразвукових хвиль здійснюється по нормалі або під певним кутом до поверхні виробу. Під внутрітрубних дефектоскопах перетворювачі встановлюються в гнучкому носії, що забезпечує фіксований відступ між випромінюючої поверхнею перетворювача і внутрішньою поверхнею трубопроводу. p align="justify"> Маркерна система дефектоскопа і система визначення місцевої вертикалі побудовані аналогічно системам внутрітрубної профілемера. Зовнішні маркерні передавачі розташовуються в точно визначених місцях вздовж траси нафтопроводу, завдяки чому точність визначення координат дефектів досягає В± (20 - 25) см.
Дані, безперервно надходять від ультразвукових датчиків, записуються одночасно з інформацією одометріческіх коліс, місцевої вертикалі, тимчасовими мітками і надходять сигналами маркерів, завдяки чому при обробці даних здійснюється прив'язка інформації до місце...
