й за важливістю процес у виробництві загартованого скла, оскільки інтенсивність охолодження скла в кінцевому рахунку визначає ступінь гарту. Режим охолодження підбирають таким чином, що швидкість охолодження скла, його товщина і хімічний склад визначають ступінь гарту виробів. p align="justify"> Охолодження скла можна проводити за допомогою різних охолоджувальних середовищ, які забезпечують швидкий відбір теплоти - повітря, масел, кремнійорганічних рідин, розплавів солей і металів. Найбільшого поширення набули способи гартування скла повітрям, причому найбільше поширення отримав воздухоструйний спосіб гарту. При цьому способі на поверхню гартованого вироби симетрично під тиском подається безліч перпендикулярно спрямованих повітряних струменів. Воздухоструйний спосіб гарту здійснюють за допомогою обдувочной решіток, подають стиснене повітря через велику кількість отворів - сопел малого діаметра, розташованих у шаховому порядку. p align="justify"> Контроль якості. Опір удару загартованого скла визначають за допомогою металевої кулі. При товщині виробу більше 5 мм загартоване скло повинне витримувати без руйнування удар вільно падаючого сталевої кулі масою 800 г з висоти 1200 мм, а при товщині до 5 мм - з висоти 800 мм. Вироби при руйнуванні повинні розсипатися на шматки розміром не більше 32 мм. p align="justify"> Сортність загартованого скла встановлюють залежно від наявності в ньому різних вад. Зовнішні дефекти (мошка, бульбашки, свиль і т. д.) виявляють оглядом неозброєним оком в світлі, що, розміщуючи вироби на відстані 0,6 м від ока спостерігача в умовах нормального денного освітлення. Розміри дефектів визначають звичайним вимірювальним інструментом. p align="justify"> Товщину виробів перевіряють мікрометром в чотирьох точках. Ступінь деформації скла, тобто їх кривизну, перевіряють наступним чином: кладуть таке скло на вивірену горизонтальну площину і заміряють стрілу прогину щупом. p align="justify"> Виріб повинен бути безбарвним. Допускаються слабо-зеленуватий або слабо-голубуватий відтінки. Світлопропускання в перерахунку 1 см товщини виробу повинно бути не менше 84%. br/>
.1.3 Подвійне променезаломлення і способи його оцінки
Подвійне променезаломлення є показником якості відпалу скла, який характеризується різницею ходу (в нанометрів на 1см шляху) двох променів, на які поділяється падаючий промінь під дією залишкових напружень при проходженні в товщі скла в напрямку найбільшого розміру. Допустиме подвійне променезаломлення нормується п'ятьма категоріями. Числові значення граничних відхилень для всіх п'яти категорій знаходяться в межах від 1,5 до 65 нм/см. У заготовок малого розміру подвійне променезаломлення не робить істотного впливу на якість зображення. За певних умов відпалу між оптичною неоднорідністю скла і подвійне променезаломлення є відповідність, яке контроль оптичної однорідності великих заготовок дозволяє виконати за подвійним променезаломлення. p ali...
