ign="justify"> Такі брикети можуть мати не тільки круглу, але і квадратну або восьмикутну форму, мати або не мати отвір. Вид брикету замовляє покупець, він залежить від того, які форми більше популярні в кожній окремо взятій країні. Дані брикети охоче купують такі країни, як Німеччина, Данія, Великобританія, Норвегія, Швеція, Італія. На внутрішньому ринку, найчастіше використовують кускові брикети, виготовлені за даною технологією, в якості палива для твердопаливних котлів.
Екструдерні брикети
Ці брикети обов'язково мають отвір всередині і обпалену верхню поверхню.
В основі екструзівний технології виробництва брикетів лежить процес пресування шнеком під високим тиском при нагріванні від 250 до 350 С °. Температура, присутня при пресуванні, сприяє оплавлення поверхні брикетів, яка завдяки цьому стає міцною, що важливо для транспортування брикета.
Такі брикети закладаються вручну в топку котла або в грубку, вони користуються попитом у Прибалтиці і на внутрішньому ринку Росії.
Брикети у вигляді цеглинки
Ця продукція має вигляд прямокутного паралелепіпеда зі скошеними кутами. Такий брикет виходить шляхом гідравлічного пресування, і його розміри залежать від пухкості сировини, з якої він зроблений і тиску, який на нього чинився. Вони добре використовуються на внутрішньому ринку, і також відмінно купуються в усі європейські країни.
Технологія
Процес брикетування - це процес стиснення матеріалу під високим тиском, з виділенням температури від сили тертя. За рахунок даного впливу в деревині відбувається виділення лігніну, який є сполучною речовиною для формування брикету. Для брикетів не з деревної сировини, можуть застосовуватися екологічно чисті добавки (не більше 2%). При виробництві даної продукції слід звернути особливу увагу на вологу - дуже важливий параметр, що впливає на щільність брикету. У разі перевищення 14% вологості сировини брикет розвалюється на довільні шматки через надлишок вологи.
Обсяг брикету складає 1/10 від обсягу витраченого на його виробництво сировини, що дає значну економію при транспортуванні і зберіганні біопалива.
Для виробництва деревних брикетів застосовують поршневі і шнекові преси, сировина - тирсу і стружки. Перед пресуванням матеріалдополнітельно подрібнюють і підсушують (вологість не повинна перевищувати 12 - 14%).
Поршневий прес працює циклічно - при кожному ході поршня продавлюють певну кількість матеріалу через конічне сопло, на брикетах чітко помітні відповідні цик-лам шари. У приводі завжди застосовують-ється маховик, що дозволяє вирівняти навантаження двигуна. Знос поршня неве-лик, оскільки відносне переміщення щення між пресованих матеріалом і поршнем мало, швидко зношується сопло. Поршневі преси відносно дешеві і тому широко поширені.
Шнековий прес легше поршневого, оскільки відсутні масивні поршні і маховики. Продукція виходить безперервно, тому її можна розрізати на потрібні шматки. Щільність вище, ніж у поршневих пресів. Шнекові преси менш гучні, завдяки відсутності ударних навантажень. До недоліків можна віднести більший витрата енергії і швидкий знос шнека.
Паливні брикети мають широке застосування і можуть викори...
