фасочной 213-8371-4052 Шаблон фасочной 213-8371-4046 Індикатор ИЧ - 10 кл. 1 ГОСТ 577-68 Аналіз відповідності послідовності операцій обробки наступних положень:
в першу чергу слід обробляти ті поверхні, які будуть використовуватися в якості технологічних баз на наступних операціях.
У базовому техпроцессе на першій операції обробляються площині нижньої головки шатуна, які надалі використовуються в якості технологічних баз.
У базовому техпроцессе на другий операції попередньо обробляється отвори нижньої і верхньої головок шатуна.
кожна наступна операція повинна зменшувати похибка і покращувати якість поверхні, при цьому чим точніше поверхня, тим пізніше вона обробляється.
Найточніші поверхні обробляються в останню чергу.
не рекомендується суміщення чорнової і чистової обробки Немірна інструментом на одному і тому ж верстаті.
У базовому техпроцессе чорнова і чистова обробки розділені і не виконуються на одному і тому ж верстаті.
технічний контроль намічають після тих етапів обробки, де ймовірно підвищену кількість шлюбу, перед складними дорогими операціями, після закінченого циклу, а також наприкінці обробки деталі.
У базовому техпроцессе контрольна операція поставлена ??після обробки отворів на агрегатному верстаті, після фрезерних операцій і після слюсарної операції. У результаті спільного контролю ВТК контролюються всі розміри, які необхідно витримати за кресленням, а також допуски взаємного розташування поверхонь, форми, шорсткість поверхонь.
Застосовуються спеціальні агрегатні верстати, які забезпечують високу продуктивність за рахунок багатопозиційного оброблення, а також високу точність розмірів деталі. В умовах масового виробництва це виправдано. Застосовується устаткування забезпечує необхідну точність розмірів завдяки високій кваліфікації робітників.
У даному техпроцессе на всіх операціях застосовується як стандартний так і спеціальний інструмент. Вважаю, що використовуваний інструмент є оптимально обраним для обробки даної деталі і типу виробництва.
Вживаний контрольно-вимірювальний інструмент забезпечує зручність, задану точність і продуктивність контрольно-вимірювальних операцій. Для вимірювань використовується як стандартний вимірювальний інструмент, так і спеціальний. Використання спеціального інструменту обумовлено наявністю у деталі точних конструктивних елементів. Також застосування спеціальних контрольних пристосувань дозволяє значно скоротити час на контроль, оскільки спеціальні пристосування (калібри, шаблони) прості по конструкції і призначені для контролю одного конкретного розміру. Крім того, спеціальні пристосування виготовляються з точністю, необхідної для контролю певного розміру. Але всі витрати на виготовлення спеціальних пристосувань окупаються тільки при дуже великому випуску продукції. У нашому випадку застосування спеціальних пристосувань виправдовується великим обсягом випуску деталей.
Я вважаю, що даний технологічний процес є підходящим для отримання даної деталі в умовах масового виробництва, але в ньому можна зробити кілька змін, які дозволять заощадити енерго та матеріальні ресурси.
В якості поліпшення технологічного процесу можна з...
