ічних ознаками не підходить. Всі види лиття застосовуються в основному для корпусних деталей і деталей складної форми. Цей спосіб дуже енергоємний і вимагає спеціального обладнання та приміщення. При цьому способі заготівля не відповідатиме фізико-механічними і експлуатаційними властивостями, структура металу виходить неоднорідною, і в деяких випадках матимуть місце приховані і зовнішні дефекти (пористість, раковини, тріщини), які виявляються після механічної обробки.
Найбільш відповідний спосіб - це застосування штампованої заготовки на горизонтально-кувальних машинах.
Штампуванням на горизонтально-кувальних машинах отримують поковки масою 0,1 - 100 кг з максимальним діаметром? 315 мм. Штампування на ГКМ є одним з продуктивних способів і може бути рентабельною для певного виду заготовок. Продуктивність до 400 поковок на годину.
Припуски на номінальні розміри приймаємо орієнтовно за таблицею 18 [6, с.140], для визначення габаритів і маси заготовки, з урахуванням різних втрат (чад, прижоги і т.д.) ескіз заготовки зі зразковими розмірами зобразимо на малюнку 2.2
Порівняємо економічно два види заготовки.
Загальні вихідні дані:
Матеріал деталі: 12Х18Н10Т
Маса деталі: q=0,34 кг.
Річна програма: N=4636 шт.
Виробництво: среднесерійное
Малюнок 2.2 Ескіз заготовки
Маса заготовки з прокату:
де: діаметр прутка: 76мм
довжина заготовки: 32мм
питома вага матеріалу:
Маса штампування:
Таблиця 2.7. Дані для розрахунків вартості заготовки за варіантами
Найменування показателейВаріант АВаріант БВід заготовкіПрокатШтамповка Маса заготівлі Q, кг.1,140,73Стоімость 1 кг заготовок, прийнятих за базу З i, руб.118118Стоімость 1 тонни стружки S відхо, руб.17001700
Вартість заготовки по варіанту А
де: Мз - маса заготовки, кг.
Див - ціна 1 кг матеріалу заготовки, руб.
Мд - маса готової деталі, кг.
З відхо - ціна 1 тонни відходів, руб.
руб
Вартість заготовки по варіанту Б
руб
З двох запропонованих варіантів варіант Б економічно більш доцільний, ніж варіант А.
Остаточно в якості нового виду заготовки приймаємо штампування.
2.8 Розробка маршрутного технологічного процесу виготовлення деталі
Визначальним фактором при розробці маршрутного технологічного процесу є тип і організаційна форма виробництва. З урахуванням типу деталі і виду оброблюваних поверхонь встановлюємо раціональну групу верстатів для оброблення основних поверхонь деталі.
Будь-яка деталь являє собою сукупність елементарних поверхонь. Щоб скласти маршрут обробки деталі, необхідно виявити типові плани обробки елементарних поверхонь.
Малюнок 2.3. Елементарні поверхні деталі
Для кожної елементарної поверхні (ЕП) деталі визначаємо точність і якість і кількість видів обробки і зводимо результат в таблицю 7.
Таблиця 2.8. Призначення видів обробки поверхонь деталі
№ поверх.Від поверхностіКол-воквалітетRaВіди обработкі1, 9ТП 66 - 0,12 1103,2черновая, напівчистова, чістовая2, 4, 10, 11ВРП М4-5Н6Н1черновая, получістовая.3, 5, 8, 12ВЦП? 6 +0.12 1123.2Черновая, отделочная6, 7ВЦП? 6 +0,012 170,4Черновая, напівчистова, Чистова, Підвищеної точн.13, 14ПП 1123,2Черновая, отделочная15ФП1123,2Черновая, отделочная16, 30ТП1123,2Черновая, отделочная17ВЦП150,8Черновая, напівчистова, Чистова, Підвищеної точн. Високої точн. О.В. точності18НФП1123,2Черновая, отделочная19НЦП1113,2Черновая, получістовая20ТП1113,2Черновая, получістовая21, 43ПП1123,2Черновая, отделочная22ФП1123,2Черновая, отделочная23ВЦП160,4Черновая, напівчистова, Чистова, Підвищеної точн. Високої точн.24ВФП1123,2Черновая, отделочная25ПП1123,2Черновая, отделочная26НФП1123,2Черновая, отделочная27ПП2123,2Черновая, отделочная28ТП1123,2Черновая, отделочная29ТП1123,2Черновая, отделочная31, 37ФП1123,2Черновая, отделочная32, 33, 34, 35, 36, 37, 38ПП1123,2Черновая, отделочная39 , 40РП1123,2Черновая, отделочная41РП181,6Черновая, напівчистова, Чистова, Підвищеної точн.42ВФП4113,2Черновая, получістовая44ВФП2123,2Черновая, Обробна.
Вибір оптимального маршруту обробки поверхонь деталі проводить...
