уансонів). Пристосування після завантаження переміщують під шток гідроциліндра преса, на пресі задають попередньо обране тиск і виробляють холодну зварювання. Після зняття тиску пристосування розбирають і виймають зварений прилад.
Правильний вибір розмірів робочих частин інструменту (пуансонів) -один з важливих умов отримання надійного холодносварного шва. Ці розміри залежать від товщини і діаметра зварюваних деталей. Робочі частини пуансонів повинні мати трапецеидальную форму з притуплюванням гострих кромок з внутрішньої сторони для усунення підрізу на стоншення частини шва. Так, ширину робочої частини пуансона при сумарній товщині зварюваних кромок менше 0,8 мм рекомендується вибирати від 0,8 до 1,4 товщин кромок для двосторонньої зварювання і 0,8-1,2 для односторонньою. Висоту робочої частини пуансонів приймають 0,6-0,75 товщини кромки верхньої (буртика) або нижньої зварної деталі (ковпака або утримувача).
Якщо верхня і нижня зварювані деталі виконані з одного матеріалу з однаковою товщиною буртика, то розміри робочих виступів повинні бути однакові.
Пуансони для холодного зварювання виготовляють з легованих інструментальних сталей марок Х12, Х12М, ХВГ, ШХ13, а також з твердих сплавів ВК - 20. Твердість матеріалу пуансонів із сталі після термічної обробки повинна бути 58-62, чистота їх робочих поверхонь відповідати 7-10-му класу. Стійкість зварювального інструменту становить не менше 5-8 тис. Зварювань.
Перед початком і під час роботи через кожні 300- 500 зварювань пуансон слід протирати сухою бязью. Задана ступінь деформації зварюваних деталей забезпечується обмеженням ходу робочих частин пуансонів. Чистота обробки поверхні пуансона, забоїни, вм'ятини, відколи й його твердість після термообробки мають вирішальне значення для якості з'єднання. Тріщини в пуансоні, невідповідність його розмірів деталям герметизируемой корпусу, осадка робочих частин внаслідок недостатньої їх твердості після термообробки можуть бути причиною негерметичності з'єднання. Неякісне з'єднання можливе також через недостатнє зусилля тиску пуансонів на зварювані деталі.
Для холодного зварювання використовують механічні, гідравлічні і пневмогидравлические преси, що забезпечують тиск не нижче 3-10 Па і задану продуктивність.
Особливістю холодної зварювання є порівняно малий робочий хід інструменту (до 5 мм), що дозволяє спрощувати конструкцію устаткування і підвищувати його продуктивність. У масовому виробництві для герметизації корпусів діаметром до 30-40 мм застосовують спеціалізовані вітчизняні установки.
Через труднощі автоматичного завантаження деталей корпусів (із зібраною внутрішньої арматурою приладів) в основному застосовують напівавтоматичні установки з ручним завантаженням, автоматичним проведенням процесу герметизації і автоматичним вивантаженням, наприклад, гідравлічні установки ІО 20007 і ІО 20011, являющаяся напівавтоматами. Напівавтомати являють собою механізми періодичної дії карусельного типу (рис. 100, а. Б, в).
Весь механізм компактно змонтований на литій станині (усередині якої поміщена гідросистема) і закритий скафандром, що забезпечує при необхідності зварювання в контрольованому середовищі. Скафандр служить для створення мікроклімату при герметизації корпусів, напівпровідникових приладів і являє собою зварний металевий каркас, закритий органічним склом з гумовими ущільнювачами. У передній стінці скафандра є два отвори, на обичайки яких надіті гумові рукавички. Загерметизовані прилади подають у скафандр і витягують з нього через два шлюзи 12. При герметизації скафандр заповнюють інертним газом або висушеним повітрям.
Рис. 1.9.Полуавтомат І020007 для герметизації напівпровідникових приладів холодної зварюванням:
а - пристрій, 6 - кінематична схема, в - схема гідравлічної системи;- Траверса, 2 - бак, 3, 19 - електродвигуни, 4 - редуктор, 5-клі змінна передача, 6-механізм розвантаження, 7скафандр, 8-карусель, 9-отвір для введення рук, 10-коробка з электрооборудованием,11-гидроцилиндр,12-шлюз,13,16-кулачки,14-улитка,15-золотник,17-диск з роликами, 18-розподільний вал,20-насос,21-фильтр,22-манометр,23-инструмент,24-предохранительныйм клапан, 25-маслопровод.
Двенадцатіпозіціонная карусель 8 служить для переміщення встановлених в її гнізда напівпровідникових приладів до місця зварювання і до місця їх вивантаження з зварювального інструменту. Холодну зварку виконують тільки на одній позиції. Поршень приводиться в рух олією, що надходять по мастилопроводах 25 від лопатевого насоса 20. Гідравлічна система (рис. 100, в) працює таким чином. При робочому ході масло надходить під поршень, який піднімається нагору і стискає зварювальний інструмент, що знаходиться в цей момент між штоком поршня і траверсою /, ...
