Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічний процес виготовлення зварної кришки

Реферат Технологічний процес виготовлення зварної кришки





ються 5 ребер поз.10 до склянці поз.4.

Зібраній зварних вузол збережений на мал.17.


2.6 Розрахунки режімів зварювання


Під режимами зварювання розуміють сукупність різніх факторів, параметрів зварювального процесса, Які забезпечують стійке горіння дуги и одержании швів завданні Розмірів, форми та якості.

Режими ручного дугового зварювання.

Параметри бувають: основні и додаткові.

До основних параметрів відносяться:

dел - діаметр електроду, мм;

Iзв - зварювальний струм (А);

Uд - напряжение на дузі (В);

Vзв - ШВИДКІСТЬ зварки (м/рік.);

рід и полярність Струму.

До Додатковий параметрів відносяться тип и марка електроду, склад и товщина покриття електроду, положення електроду и положення вироби при зварюванні.

Основні режими ручного дугового зварювання.

Діаметр електроду вібірають залежних від товщини металу, катета шва, положення шва в пространстве.

Для виготовлення зварної кришки Товщина (10; 25; 35 мм) у Середньому 30 мм застосовуємо електроди діаметром 4-5 мм. Чім менше діаметр електроду, тім более Густина Струму в електроді и более Глибина проварити. Чім менше діаметр електроду, тім менше ширина шва за рахунок Зменшення катодної и анодної плям.

Обираємо діаметр електроду Dел=4мм, того что шви кільцеві, кутові, віконуються в різніх просторова положеннях.

Сила Струму покладів від діаметра електроду, від Довжина его РОБОЧОЇ части, складу покриття и положення зварювання. Чім более струм, тім более Продуктивність, тобто більша Кількість металу, что наплавляється. Альо, при надмірному струмі електрод перегрівається вищє за допустимі межу, что зніжує якість шва и збільшує розбрізкування. При малому струмі дуга нестійка, часто обрівається, в шві может буті НЕ провар. Величину Струму можна візначіті по Формулі:

=k · dел;


де: dел - діаметр електроду, мм; - коефіцієнт, залежних від марки и складу електроду: k=35? 60 А/мм.зв=40 · 4=160 А/мм

Більш точніша формула розрахунку Струму: зв=(20 + 6 · dел) · dел;

Ізв=(20 + 6 · 4) · 4=176 А

Зварювання швів у вертикальному, горизонтальному й стельовій положенні віконують на зниженя Струмило на 10? 20%.

Напруга на дузі почти НЕ Робить впліву на глибино проварити, но впліває на ширину шва. При збільшенні напруги ширина шва збільшується, при зніженні - зменшується. При РДЗ напряжение зменшується немного, від 18 до 22 В - что НЕ Робить впліву на ширину шва. Согласно типом Вибраного джерела живлення межа регулювання напруги - Uд=24 - 40В.

ШВИДКІСТЬ зварювання: при малих швидкости ручного дугового зварювання, что становляит 1? 1,5 м/рік., Глибина проварити виходим мінімальною. Підвищення швідкості зварювання зніжує глибино проварити и ширину шва. Теоретично ШВИДКІСТЬ зварювання візначається по Формулі:


м/рік.

зв=2500/176=1,42 м/рік.

Допоміжні параметри:

Рід и полярність Струму. При одній и тій же велічіні Струму найбільша величина глибино проварити при зварюванні на постійному струмі зворотної полярності. При зварюванні на прямій полярності Глибина проварити менше на 40? 50%, а при зварюванні зміннім Струмило - менше на 15? 20%, чем при зварюванні постійнім Струма зворотної полярності.

Для виготовлення зварної кришки застосовуємо перетворювач, тому зварювання віконується на постійному струмі зворотної полярності.

Довжина дуги. У процессе зварювання підтрімують Певнев Довжину дуги, яка покладів від марки и діаметра електроду. Довжина дуги візначається по Формулі:


мм

д=(0,5? 1,1) · 4=2,0? 4,4 мм

Довжина дуги впліває на якість шва и его геометричність форму. При довгій дузі метал шва окіслюється и розбрізкується.

Рухи електродом. На формирование шва Робить Вплив колівальні Рухі електродом. При віготовленні кришки застосовуємо поперечно-колівальні Рухі у виде на півмісяцем з низу до гори. Ширина валика шва візначається по Формулі:


мм


С=(2 ... 3) · 4=8? 12 мм

Нахил електроду в пространстве. Зварювання вузлів зварної кришки Здійснюємо кільцевімі, Кутовий, стіковімі швами в нижніх та вертикальному положенні і З нахилом електроду під кутом 450 від вісі шва.

способ Заповнення швів по довжіні и Перетин. За способом Заповнення швів по Перетин розрізняють одношарові шви, багатопрохідні, багатошарові. Для виготовлення кришки застосовуємо багатошарові шви, так як кут Роз...


Назад | сторінка 9 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Процес ручного дугового зварювання
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу складання і зварювання кришки бака зі сплав ...
  • Реферат на тему: Теплові Процеси при зварюванні. Металургійні Процеси зварювання. Джерела ...
  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...
  • Реферат на тему: Зварювання з застосуванням індукційних методів нагрівання (ТВЧ, радіочастот ...