для безпечного ведення ремонтних робіт.
Через вибухонебезпечності установок по сушці і помолу вугілля трубопроводи, сепаратори, бункера для зберігання пилу повинні обладнуватися запобіжними клапанами.
Установки з приготування вугільного пилу повинні працювати під розрідженням. Температура аероугольной суміші при виході з млина не повинна перевищувати для худого вугілля 100 ° C, підмосковних - 80 ° C, довгополум'яних і бурих - 70 ° C. Не можна підсушувати пил до вологості нижче гігроскопічної.
Обслуговування дробарок, млинів, печей, силосів, що транспортують вантажно-розвантажувальних механізмів повинне здійснюватися відповідно до правил безпечної роботи у кожної установки.
Велику увагу слід приділяти на підприємствах знепилювання повітря і відхідних газів печей та сушильних установок з метою створення нормальних санітарно- гігієнічних умов праці. Відповідно до санітарних норм проектування промислових підприємств концентрація в повітрі приміщень цементної та інших видів пилу не повинна перевищувати 0,04мг/м?. Вміст у повітрі окису вуглецю не допускається більш 0,03мг/м?, А сірководню - більш 0,02мг/м?. У повітрі, що викидається в атмосферу, концентрація пилу не повинна бути більше 0,06г/м. Практика показує, що при правильній і уважною експлуатації пилоочисного систем зміст викидається пилу в повітрі становить 0,04-0,06г/м?.
Для створення нормальних умов праці всі приміщення цементних заводів повинні забезпечуватися системами штучною і природною вентиляції. Цьому в більшій мірі сприяє герметизація тих місць, де відбувається пиловиділення, а також відплив повітря з бункерів, течок, дробильно-помольних механізмів, елеваторів і т. П. Залежно від потужності і величини різних механізмів і інтенсивності пиловиділення рекомендуються наступні обсяги відсмоктується повітря:
При відборі повітря від:
щокові і молоткових дробарок 4000-8000м?/год
Елеваторів 1200-2700
Бункерів 500-1000
Місць перевантаження матеріалів 300-3500
Пакувальних машин +5000
Очищення повітря, що відбирається з цементних млинів, проводиться за допомогою рукавних або електрофільтрів. У тому і іншому випадку при значній концентрації пилу в аспіріруемой повітрі необхідно встановлювати перед ними циклони. При цьому важливо не допускати просмоктування через 1м? тканини фільтрів більш 60-70м? повітря в 1ч.
Для очищення повітря, що відсмоктується з камер сировинних млинів, зазвичай встановлюють циклон і електрофільтр, з'єднані послідовно.
Повітря з сепаратора млинів і головок елеваторів для очищення пропускається через рукавний фільтр.
Відходять гази цементних печей піддаються очищенню для запобігання забруднення повітряного басейну і території, що оточує завод. Для цього встановлюють електрофільтри. Якщо ж відходять гази містять значну кількість пилу (более25-30г/м?), То їх спочатку пропускають через батарею циклонів.
6. Список використаної літератури
1. Волженський А.В., Буров Ю.С., Колокольников В.С. Мінеральні в'яжучі речовини.- М.: Стройиздат, 1979. - 476с.
. Комар А.Г., Баженов Ю.М., Сулименко Л.М. Технологія виробництва будівельних матеріалів.- Москва Вища школа, 1990. - 446с.
3. Сапожников М.Я. Довідник щодо обладнання заводів будівельних матеріалів.- М., Стройиздат, 1970. - 392с.
. Сулименко Л.М. Технологія мінеральних в'яжучих матеріалів і виробів на їх основі.- М., Вища школа, 1983. - 390С.
. Справочнтк з проектування цементного заводу/Под ред. І.В. Кравченко.- М., Стройиздат, 1974. - 306с.
. Бутт Ю.М. Технологія цементу та інших в'яжучих матеріалів. М., Стройиздат, 1976. - 452с.
