p align="justify"> де: Sоб -Площа займані обладнанням, М2М - площа займана сільськогосподарською машиною, м2
Кs -переходной коефіцієнт, що враховує робочу зону одиниці обладнання (3 ... 4)
Для ділянки ремонту сільськогосподарських машин
уч=(3,94 + 7,5) * 4=45,76 м2
Приймаємо типову площа ділянки 6х8=48 м2
2.10 Технологічна планування і компонування устаткування ділянці
При розробці проекту необхідно проаналізувати планувальні рішення відповідних підрозділів як за типовими проектами з інших МТП, так і по наявній літературі.
Планувальні рішення зони або відділення полягають в розстановці обраного технологічного обладнання відповідно до технології і науковою організацією праці.
На початку задаються розмірами приміщення (шириною і довжиною), коректуючи площа ділянки, з урахуванням випускаються промисловістю розмірів залізобетонних конструкцій. Далі, при відомих розмірах приміщення викреслюють його у відповідному масштабі, прийнявши товщину капітальних стін, рівної 510мм і перегородок - 260мм.
. 11 Організація технологічного процесу ремонту машин в майстерні
При розробці технологічного процесу ремонту тракторів, комбайнів та інших складних машин необхідно враховувати, що їх ремонт може проводитися шляхом заміни поламаних агрегатів і складальних одиниць відремонтованими на спеціалізованих ремонтних підприємствах і одержуваних через технічні обмінні пункти. У зв'язку з цим розкрити можливості використання в технологічному процесі елементів агрегатного методу ремонту. На підставі прийнятого методу ремонту розробити схему технологічного процесу ремонту машин (на прикладі поточного ремонту трактора), яка повинна відображати перелік основних видів робіт з ремонту машин та послідовність їх виконання.
Дати рекомендації по технології ремонту причіпних і навісних сільськогосподарських машин.
. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
. 1Неісправності с/г машин і способи їх усунення
У сівалок і посадочних машин значно зношуються висіваючі і висаджують апарати і сошники. Характерні дефекти дисків сошників - жолоблення, затуплення леза, поява на них зазубрин і нерівномірний знос леза по окружності. Затуплені і зазубрені в процесі роботи диски заточують за допомогою спеціального пристосування на токарному верстаті або на наждачному жорні. Кут заточування дисків 18 °, ширина фаски 6-8 мм. Діаметр дисків після заточування повинен бути не менше 320 см. Корпус сошника при наявності тріщин і зламу відновлюють електрозварюванням. Для розбирання, ремонту і контролю дискових сошників застосовують спеціальне пристосування. При зносі сошника картоплесаджалок зношені поверхні відновлюють газової наплавленням твердими сплавами або приварюванням накладки з ресорної сталі, старих лемешів, дисків. Висіваючі апарати посівних і посадочних машин не мають безпосереднього контакту з грунтом. Однак вони працюють в умовах великої запиленості і тому зношуються. При їх ремонті необхідно звертати особливу увагу на чистоту поверхонь деталей і не залишати на них задирок, гострих ребер, які можуть пошкодити насіннєвий матеріал. Зношені днища корпусів гнездообразующіх пристроїв ремонтують наплавленням, а при наскрізному протиранні - приварюванням накладок з листової сталі. При зносі носка його відтягують ковальським способом з подальшою наплавленням на робочу поверхню твердого сплаву.
Сільськогосподарські машини і знаряддя, незважаючи на широке застосування гідравліки, мають механізми для регулювання робочих органів, а також для переведення їх з транспортного положення в робоче і назад. Деталі цих механізмів працюють з великими динамич. навантаженнями; крім того, на їх незахищені робочі поверхні потрапляє пил. Внаслідок цього вони швидко зношуються. У разі зносу храповика автомата на зуби й торцеві виступи наплавляют шар металу і обробляють наждачним кругом за шаблоном. При зносі ячеистую поверхню муфти автомата відновлюють поглибленням осередків кінцевий фрезою. Комірчасту поверхню муфти відновлюють також наплавленням металу на виступи з подальшою механич. обробкою до номінального розміру.
Характерні дефекти рам Сільськогосподарських машин - вигин, скручування і поломка поздовжніх і поперечних брусів, поява тріщин у зварних з'єднаннях, ослаблення клепаних з'єднань, знос отворів під болти і заклепки. Деформація рами іноді є причиною зсуву робочих органів і передавальних механізмів машини, що порушує регулювання і може бути причиною незадовільної роботи машини. Вигнуті і скорочення бруси правлять гідравлічними або механічними пристосуваннями. Поламані бруси зварюють, а міс...
