діаметр свердловини, Dc=0,2953 м
Дн - зовнішній діаметр, Дн=0,2445 м
Hц - інтервал цементування, Hц=1850
Hц - висота цементного стакана, Hц=10 м
. Визначаємо кількість сухого цементу
де kц - втрати цементу, Кц=1,05;
m - водоцементне співвідношення, m=0,4;
? ц - щільність цементного розчину;
Vц- необхідний обсяг цементного розчину, Vц=53,67
3. Визначаємо кількість води
де kв - коефіцієнт враховує втрати води, kв=1,1;
? в - щільність води,? в=1000 кг/м3;
. Визначаємо обсяг продавочной рідини
де dвн - внутрішній діаметр колони, м.
H - довжина колони, м
hц.ст - висота цементного стакана, hц.ст=10м
. Визначаємо тиск в кінці цементування.
Застосовуємо цементувальних голівці ГЦУ 219 - 32
Повинно виконуватися умова P 1? [P 1]
де P 1 - тиск у кінці цементування, МПа;
[P 1] - максимальний тиск в цем. голівці, [P 1]=32 МПа.
Pгс - тиск необхідне для подолання гідравлічних опорів
Hц - висота підняття цементу, м
hц.ст - висота цементного стакана, hц.ст=10м
? ц - щільність цементного розчину;
? р - щільність промивної рідини.
МПа
, 96? 32
Умова P 1? [P 1] виконується.
. Тиск на цементувальних агрегатів
Повинно виконуватися умова P 2? [P 2]
де P 2 - тиск у кінці цементування, МПа;
[P 2] -тиск, развиваемое цем. агрегатом на III швидкості з діаметром втулки 125 мм, [P 2]=10 МПа.
. Тиск на вибої в момент закінчення цементування
Де H - висота підняття цементу за колоною, м
? ц - щільність цементного розчину, кг/м3;
. Визначаємо подачу насосів
Де vв-швидкість течії цементного розчину;
ДС діаметр свердловини;
dн - зовнішній діаметр колони.
Для цементувального агрегату 320м продуктивність на Ш швидкості Q III=8,1 дм 3/с при діаметрі втулки 125 мм, а тиск Р III=10 МПа, тобто заданий режим (по тиску) забезпечиться при використанні цього цементувального агрегату.
9. Визначаємо кількість цем. агрегатів
де Q - необхідна подача насосів
Qi=подача развиваемая 1 цем. агрегатом
10. Знаходимо необхідне число цементосмесітельних машин
де Qц - маса сухого цементу, Qц=74,02 т
Vбун - місткість бункера цементосмесітельних машини, для цементосмесітельних машини 2СМН - 20, Vбун=14 м3;
? ж - насипна маса цементу, 1,2 кг/м3
. Передбачаємо закачування 0,98 обсягу продавочной розчину за допомогою n - 1, 5-1=4 агрегатів (ЦА - 320м) при подачі QIV=8,1дм3/с. Решта 0,02 обсягу продавочной розчину будуть закачуватимуться одним агрегатом при QIV=8,1 дм3/с, що необхідно для лову моменту стоп моменту посадки верхній розділової пробки на завзяте кільце.
. Визначаємо тривалість цементування
де Vц-об'єм цементного розчину;
Vпр - об'єм рідини продавкі;
n - кількість цем. агрегатів.
. Визначаємо тривалість процесу продавлювання
. Визначаємо загальний час цементування
4.4 Розрахунок цементування експлуатаційної колони
Для кріплення експлуатаційної колони доцільно застосування двоступінчастого цементування, у зв'язку з недопущенням гідророзриву пласта. При цементуванні першого ступеня, передбачаємо висоту підняття цементу в затрубному просторі на висоту 500м. При цементаж другого ступеня підйом цементу виробляємо до гирла.
Вихідні дані:
Д д=200,0 мм.
Д ок=139,7 мм.
d в=124,0 мм.
? ц=1,85 г/см 3
? р=1,2 (г/см 3)
В/Ц=0,5
H=2900м.
k ц=1.05 - втрати цементу.
k к=1.1
4.4.1 Розрахунок цементування першого ступеня
1. Розрахунок кількості тампонажного розчину
де kК - коефіцієнт кавернозному, kК=1,1
Dc - діаметр свердловини, Dc=0,200 м
Дн - зовнішній діаметр, Дн=0,1397 м
Hц - інтервал цементування, Hц=500
Hц - висота цементного стакана, Hц=10 м
. Визначаємо кількість сухого цементу
де k ц - втрати цементу, К ц=1,05;
...
