gn="justify"> Також для переміщення рідин і гідросумішей застосовуються насоси різних типів.
За принципом дії вони діляться на лопатеві, витіснення (об'ємні), струменеві і повітряні підйомники (ерліфти). Загальною характеристикою всіх насосів є: подача, напір і коефіцієнт корисної дії (К.П.Д.).
. 5 Експлуатація двухпродуктового важкосередовищної колісного сепаратора СКВП - 20
До початку зміни робітник повинен перевірити стан робочого місця і при виявленні несправності механізмів, пристроїв або інструментів повідомити про це майстра.
Пуску важкосередовищних установок повинно передувати 15-20-хвилинне перемішування суспензії в ємностях. Протягом цього часу сепаратор працює вхолосту для перевірки справності елеваторного колеса і гребкового рами. Після такої перевірки в сепаратор подаються суспензія, а потім вугілля.
Зупинка сепаратора проводиться в зворотному порядку: відключається подача вугілля в сепаратор, вивантажуються залишилися пристрої, насоси, що подають суспензію, і після звільняється від матеріалу елеваторне колесо.
При зупинці сепаратора для планово-попереджувального ремонту або огляду його ванна і комунікації промиваються водою, а сито елеваторного колеса очищаються від застряглих шматків породи.
Під час роботи установки необхідно підтримувати рівномірну подачу харчування, стежити за якістю продуктів збагачення, використовуючи фракційний експрес-аналіз. У разі відхилення змісту відповідних фракцій в продуктах збагачення від заданих показників необхідних змінити щільність робочої суспензії.
Якщо вміст важких фракцій в концентраті вище встановлених норм, то щільність суспензій знижують, зменшуючи вміст у ній магнетиту або збільшуючи об'єм води.
При наявності легких фракцій у відходах щільність суспензій підвищують. Особливо уважно слід спостерігати за точністю класифікації вугілля перед його збагаченням і не допускати попадання дрібниці в сепаратор. Надмірне зашламліваніе суспензії веде до підвищення її в'язкості і погіршення процесу поділу вугілля, підвищує зольність концентрату і збільшується втрати вугілля з відходами.
Необхідно ретельно стежити за станом автоматичних регуляторів щільності суспензії. Відхилення заданої щільності суспензії не повинне перевищувати 0,01 кг/м 3.
Некондиційна магнетитових суспензія регенерується в електромагнітних сепараторах. Перш ніж сепаратор буде включений в постійну роботу, необхідно підібрати насадки до випускних отворів для відходів, встановити висоту зливного порога з таким розрахунком, щоб при оптимального завантаження сепаратора в ньому завжди був невеликий перелив.
Під час роботи сепаратора необхідно стежити за сталістю надходить на нього живильника.
Неполадки і причини неполадок, а також способи їх усунення заноситься в таблицю 2.5.1.
Таблиця 2.5.1. Можливі технологічні і механічні неполадки при експлуатації колісних важкосередовищних сепараторів, причини та способи їх усунення.
НеполадкіПрічіни неполадокСпособи устраненіяЕлеваторное колесо працює ривками або повністю останавлівается.Накопленіе потонулого продукту між елеваторним колесом і ванною або попадання в ванну металевого предмета. Велике навантаження потонув продукту. Зняти навантаження, прокрутити колесо в зворотному напрямку. Якщо це не допоможе, то необхідно випустити суспензію з ванни і через люк видалити накопичився матеріал або сторонні предмети. Відключення приводу елеваторного колеса.Увеліченіе зазору зірочкою або датчіком.Отрегуліровать зазор, при необхідності підтягнути кріплення кронштейна.Неполное відкривання або закривання відкидних кришек.Перекос в шарнірних кріпленнях, знос в шарнірах.Устраніть перекіс в кріпленні, замінити зношені деталі.В с6епаратор надходить недостатня кількість суспензії (перелив на порозі ванни сепаратора менш 20мм або відсутній) Недолік кондиційної суспензії у збірнику, захоплення при роботі насоса повітря з сборніка.Пополніть до збірки кондиційної суспензії свіжоприготованою суспензії підвищеної щільності. Зменшується щільність робочої суспензіі.Суспензія розбавляється водою, що надходить з вугіллям після обесшламливания. Збільшити подачу кондиційної суспензії на регенерацію. Відчистити сита гуркоту для обесшламліванія.Повишеніе втрати легких фракцій. Зменшення щільності робочої суспензіі.Добавіть в систему суспензію підвищеної щільності і довести щільність робочої суспензії до норми.Увеліченіе засмічення концентрату важкими фракціямі.Увеліченія щільності робочої суспензіі.Проверіть правильність показання регулятора щільності суспензії. При ручному регулюванні додати води в систему і довести щільність суспензії до норми.
