дачу.
. 4 Вибір і обгрунтування способу руху агрегату на загоні, підготовка поля і агрегату до роботи
Перевіряють комплектність машини, наявність запасних частин та інструменту.
Підготовка трактора: проведення ЕТО.
Підготовка с/г машини: проведення ЕТО.
Перевірити комплектність, виконати необхідні регулювання, з'єднати трактор і с/г машину.
Склад агрегату: МТЗ - 82 + СЛС - 12
Ширина захвату=4,2 м.
Підготовка поля полягає в наступному:
очищають поле від сторонніх предметів: каменів, дроту, рослинних залишок, гілок та ін.
для виходу і розвороту агрегату прибирають вручну кінцеві і важкодоступні ділянки поворотних смуг. Поворотні смуги відокремлюють контрольними лініями, від яких в обидві сторони на відстані довжини виїзду агрегату прокладають лінії включення і виключення робочих органів відповідно на початку і в кінці робочого ходу.
розбивка поля на загони має виключно важливе значення як для високоякісної роботи, так і для підвищення продуктивності агрегату і зниження експлуатаційних витрат. Підготовка поля самим працюючим (основним) агрегатом безпосередньо перед початком роботи пов'язана з великими втратами часу та істотним зменшенням змінного виробітку при підвищеній витраті палива.
Спосіб руху агрегату - човниковий.
Я вибрав цей спосіб руху агрегату тому, що він більш ефективний і раціональний ніж рух перекриттям, в якому велика кількість неодружених проходів.
Рис 2. Спосіб руху агрегату
Рис 3. Схема агрегату
Розрахунок ширини поворотної смуги.
Розмір поворотної смуги залежить від агрегату і виду повороту.
Е=1,5R min + L а,
де: R min - мінімальний радіус повороту; а - довжина виїзду агрегату. min=1,93 * В р min=1,93 * 4,2=8,1 м
Довжина виїзду агрегату:
a=L т + L м,
де: L т - кінематична довжина трактора; м - кінематична довжина с/г машини. a=3,8 + 1,4=5,2 м
Е=1,5 * 8,1 + 5,2=17,35 м.
. 5 Розрахунок експлуатаційних витрат
Норма витрати палива на одиницю виконаної роботи визначається за формулою:
qга=
де: Qmp, Qmx, Qo - значення середнього годинної витрати відповідно при робочому ході, на холостих переїздах і поворотах під час зупинок агрегату з працюючим двігателем.mp=25; Qmx=16; Qo=2.5
де: Тp, Тpx, Те - відповідно за зміну робочого часу, загальний час на холостих переїздах і повороти агрегату і час на зупинки агрегату, складові балансу часу зміни.
ПВМ=Тp + ТX + Тето + Ттехн + Тфіз=8,8+ 0,35 + 0,8 + 0,13 + 0,7=10.78 год
де: Тето - час на щомісячне ТО агрегату.
Ттехн - час на технологічне обслуговування агрегату.
Тфіз - витрати часу на фізіологічні потреби механізатора.
Тето - 0,8 ч
Визначаємо циклові складові часу зміни.
Чисте час за 1 цикл роботи:
tрц=2Lp/Vp + 2Lx/Vx;
рц=2 * 1,377/5 + 2 * 55,7/3,5=0,5 ч.
Час на технологічне обслуговування агрегату складе:
Ттехн=(2 Lp/Lтехн) toc, Tтехн=2 1377,4/13,50,023=4,6 ч
де: toc - час однієї технологічної обстановки в годинах, змінного времені.oc=0,023
Число циклів за зміну складе:
ц=Т см/t ц=8/0,5=16
Складові часу зміни:
Т р=8,8 ч
Т х=0,35 ч
Сумарний час зупинок агрегату за зміну з працюючим двигуном:
Т о=1,76 ч
Продуктивність агрегату за зміну складе:
Wсм=0,1 Вр Up=0,1 4,2 5=2,1 га
Коефіцієнт використання часу зміни:
Ксм===0,72
qга=Qp Tp + Qx Tx + Qo To/Wсм=(258,8 + 160,35 + 2,51,76)/10=23л/га
Зт =; чол/гач=0,1 Вр Up Ксм=0,1 1,4 6,15 0,72=0,54 га
Зт=1/5,4=0,2чел/га
Витрати механічної енергії на одиницю виконаної роботи:
А про=N кр/W, кВт? ч/га
А о=32,4/3,8=8,5 кВт? ч/га
5.6 Контроль і оцінка якості роботи
Таблиця 18
ПоказательНорматівиОценкаМетоди і засоби контроляОтклоненіе від глибини посадкіДо 2 см Більше 2 см5 0Глубіну посадки виміряти лінійкою. Зробити 25 - 30 замірів підрахувати середню глибину і ві...
