а - установка і зняття деталі на автоматичну лінію Наладчики забезпечують нормальну роботу лінії. p align="justify"> Кількість операторів приймається залежно від фактичної кількості робочих місць лінії і умов обслуговування їх і складає 1 або 2 оператора на лінію в зміну. ​​
Кількість наладчиків розраховується за нормами обслуговування залежно від складності наладки з розрахунку один наладчик на 2 - 8 одиниць устаткування, що обслуговується лінії.
Для визначення кількості верстатників за спеціальностями і розрядами складається табл. (За формою) підрахунку кількості робочих верстатників. br/>
Табл. 6. p align="justify"> № п/пДетальКол-во дет. на 1 маш.ТокариФрезеровщикиИтого2 р.3 р.4 р.5 р.2 р.3 р.4 р.5 р.1. Вал ... 31-2 - 1 - ... 12Ітого на 1 маш.Ітго на річну програму
Кількість робітників, приведених до 1 розряду:
Число рабочіхРазрядний коэффициентПроизведениеРазряд30 80 20 101,29 1,48 1,72 230 * 1,29 80 * 1,48 20 * 1,72 10 * 23 4 5 6140211,5
Середній розрядний коефіцієнт:
, 5: 140 = 1,51
Середній розряд виробничого робітника:
В
Середній розряд виробничих робітників залежить від типи виробництва:
дрібносерійний 3,0 - 4,0
крупносерійний2, 75 - 3,0
массовое2, 25 - 2,75
Планування обладнання та робочих місць у цеху. Визначення розміру площі цеху
Планування обладнання.
Склад виробничих відділень і ділянок механічних цехів визначається характером виготовлених виробів, тех. процесом, обсягом і організацією виробництва.
У поточно-масовому виробництві, наприклад в автотракторному, цех називається по найменуванню випускається вузла чи агрегату. Наприклад, цех двигунів має ділянки: В«Блок циліндрівВ», В«Колінчаті і кулачкові валиВ», В«ШатуниВ» і т.п. Ділянка розбивається на верстатні лінії по найменуванню деталей, наприклад ділянка В«Блок циліндрівВ» має лінії В«БлокВ», В«Напрямні втулки клапанаВ», В«Кришки корінних підшипниківВ» тощо
У серійному виробництві механічний цех розбивається на ділянки (або прольоти) за розмірами деталей (ділянка великих деталей, ділянка дрібних деталей, ділянка середніх деталей) або за характером і типом деталей (ділянка валів, ділянка зубчастих коліс і т.д.)
Прольотом називається частина будівлі, обмежена в поздовжньому напрямку двома паралельними рядами колон. Металорізальні верстати ділянок і ліній механічного цеху розташовують в цеху одним із двох способів:
за типами обладнання;
в порядку технологічних операцій.
За типами устаткування - цей спосіб характерний для одиничного, дрібносерійного і окремих деталей серійного виробництва. Створюються ділянки верстатів: токарних, фрезерних, шліфувальних. Послідовність розташування подібних ділянок однорідних верстатів на площі цеху визначається послідовністю обробки більшості типових деталей.
Так по ходу технологічного процесу обробки деталей типу шків, муфта, фланці, диски, зубчасті колеса, втулки і т.д. розташовуються ділянки верстатів у такій послідовності:
Токарні верстати
Фрезерні
Стругальні
Радіально і вертикально-свердлильні
Шліфувальні (кругло).
При обробці площинних деталей (плита, рама, станина і т.п.) послідовність розташування обладнання буде наступна:
Розміточні плити,
Повздошно-стругальні,
Повздошно-фрезерні,
Розточні,
Свердлильні,
Пласкошліфувальні.
За розміщення верстатів необхідно прагнути до досягнення точності виробництва і до найкращому використанню підкранових площ. Дрібні верстати своєму розпорядженні на площах, що не обслуговуються кранами. p align="justify"> По порядку технологічних операцій - цей спосіб характерний для цехів серійного і масового виробництва. Верстати розташовуються відповідно до технологічними операціями для обробки однойменних або декількох різнойменних деталей, мають схожий порядок операцій. У дрібносерійному і середньосерійному виробництві кожна група верстатів виконує обробку декількох деталей, що мають аналогічний порядок операцій, тому що...
