истовуваних в вигляді дроту і стрічки для виготовлення високотемпературних електричних нагрівачів. Для електронагрівачів в більшості випадків виробляють ніхроми, леговані кремнієм (до 1,5%) у поєднанні з мікродобавками рідкоземельних, лужноземельних або ін металів. Гранична робоча температура ніхромов цього типу становить, як правило, 1200 В° С, у ряду марок 1250 В° С. нікелеві сплави, що містять 15-30% Cr, леговані Al (до 4%), більш жаростійкі, ніж сплави, леговані Si. Однак з них важче отримати однорідну за складом дріт або стрічку, що необхідно для надійної роботи електронагрівачів. Тому такі нікелеві сплави використовуються в основному для виготовлення жаростійких деталей, не схильних великим механічним навантаженням при температурах до 1250 В° С. Під час 2-й світової війни 1939-45 у Великобританії було розпочато виробництво жароміцних сплавів Ni - Cr - Ti - Al, званих німонік. Ці сплави, що виникли як результат легування ніхрому (типу X20H80) титаном (2,5%) і алюмінієм (1,2%), мають помітну перевагу по жароміцності перед ніхроми і спеціальними легованими сталями. На відміну від раніше застосовувалися жароміцних сталей, працездатних до 750-800 В° С, німонік виявилися придатними для експлуатації при більш високих температурах. Поява їх послужило могутнім поштовхом для розвитку авіаційних газотурбінних двигунів. За порівняно короткий термін було створено велика кількість складнолегованих сплавів типу німонік (з Ti, Al, Nb, Ta, Со, Mo, W, В, Zr, Ce, La, Hf) з робочою температурою 850-1000 В° С. Ускладнення легування погіршує здатність сплавів до гарячої обробці тиском. Тому поряд з деформуються сплавами широке поширення отримали ливарні сплави, які можуть бути більш легованими, а отже, і більше жароміцними (до 1050 В° С). Однак для литих сплавів характерні менш однорідна структура і, як наслідок цього, дещо більший розкид властивостей. Випробувані способи створення жароміцних композиційних матеріалів введенням в нікель або його сплави тугоплавких окислів торію, алюмінію, цирконію та інших сполук. Найбільше застосування отримав нікелевий сплав з високодисперсними оксидами торію (ТД-нікель). Важливу роль в техніці грають леговані сплави Ni - Cr, Ni - Mo і Ni - Mn, що володіють цінним поєднанням електричних властивостей: високим питомим електричним опором (r = 1,3-2,0 мкОм), малим значенням температурного коефіцієнта електричного опору (порядку 10-5 1/В° С), малим значенням термоедс в парі з міддю (менше 5 мв/В° С). За величиною температурного коефіцієнта електричного опору ці сплави поступаються Манганін в інтервалі кімнатних температур, однак, мають у 3-4 рази більший питомий електричне опір. Головна область застосування таких сплавів - малогабаритні резистивні елементи, від яких потрібно сталість електричних властивостей у процесі служби. Елементи виготовляються, як правило, з мікродроту або тонкої стрічки товщиною 5-20 мкм. Сплави на основі Ni - Mo і Ni - Cr застосовують також для виготовлення малогабаритних тензорезисторів, що...
