ustify"> час приймально-здавальних випробуваннях кожен термометр слід перевіряти на відповідність вимогам стандарту. Вибірковий контроль виконують за одноступінчатому планом (нормальний контроль) рівня II з приймальним рівнем дефектності 2,5. p align="justify"> Результати вибіркового контролю поширюють на всю партію. Партією вважають кількість термометрів, пред'явлених до приймання за одним документом. p align="justify"> Періодичні випробування слід проводити раз на рік.
При періодичних випробуваннях слід перевіряти не менше 5 термометрів на відповідність усім вимогам даного стандарту.
При незадовільних результатах періодичних випробувань хоча б по одному з вимог випробуванням піддають подвоєне число термометрів з тієї ж партії. Результати повторних випробувань вважають остаточними. p align="justify"> Контрольні випробування на підтвердження надійності слід проводити на настановної серії або на першій промислової партії, а також періодично не рідше разу на 2 роки.
Всі випробування проводять при нормальних умовах:
температурі навколишнього повітря (20 В± 5) В° С;
відносної вологості від 30 до 80%;
атмосферному тиску від 84 до 106,7 кПа.
Відповідність термометрів робочим кресленням, ширину контрастною і емалевої смужок, довжину відміток слід перевіряти універсальним приладом за ГОСТ 166 і ГОСТ 427, ширину відміток, довжину поділки шкали - за допомогою лупи ЛИ-3 по ГОСТ 25706. Розміри, які неможливо або важко перевірити на готовому термометрі, слід перевіряти при операційному контролі (до збірки). p align="justify"> Нанесення числових значень в градусах Цельсія (В° С), занурення термометра, якість смачивающей рідини, положення капілярної трубки на шкалі, наявність емалевої смужки, нанесення шкали термометра типу А, кріплення шкальної пластини до оболонки, наявність контрольної нестираемой позначки, нанесення на шкалі термометрів додаткових позначок, числових значень, написів слід перевіряти візуально.
Визначення похибки термометрів слід проводити за ГОСТ 8.279.
Перевірку похибки термометрів, конструкція яких не допускає їх занурення в рідинні термостати, слід проводити за стандартами або технічними умовами на термометри конкретного типу.
Вплив дефектів на точність показань термометрів слід перевіряти при контролі метрологічних параметрів за ГОСТ 8.279.
Якість відпалу скла контролюють за ГОСТ 7329 при операційному контролі.
Перевірку якості штучного старіння проводять методом контрольного старіння.
До початку випробування термометри витримують 24 год при температурі (20 В± 5) В° С.
Визначення положення позначки 0 В° С слід проводити за ГОСТ 8.279.
Термометр піддають контрол...
