товані при високих температурах (деталі топок котлів, газові пальники, клапани двигунів внутрішнього згоряння), виготовляють зі спеціальних сплавів, містять Сг, Ni, W, Al та інші елементи, які підвищують їх жаростійкість.
Кислотостійкість - здатність металів і сплавів протистояти дії розчинів кислот. Метали і їх сплави, знаходяться в ряді активності лівіше водню, витісняють його з води та водних розчинів кислот (HC1, H 2 SO4), при цьому відбувається окислення металів.
Хімічні властивості металів широко використовують на практиці. Санітарно-технічне обладнання, арматура, трубопроводи та деталі машин при експлуатації піддаються дії різних агресивних середовищ. Тому їх виготовляють з металів і сплавів, що володіють такими хімічними властивостями, які можуть забезпечити надійність деталей у роботі. Наприклад, труби та санітарно-технічну арматуру роблять з алюмінієвих, мідних сплавів з добавками Sn, Co, Cr, Ti, що утворюють при окисленні щільну плівку, яка охороняє вироби від подальшого окислення. Листове залізо і сталеві труби покривають цинком, хромом (хромують), нікелем (нікелюють), збільшуючи тим самим їх хімічну стійкість. Трубопроводи, арматуру, ємності, працюють у водних розчинах кислот і лугів, виготовляють зі спеціальних кислотостійких сталей і сплавів з великим вмістом (вище 12%) Cr, Ni, Ti. Щоб збільшити хімічну стійкість трубопроводів в середовищі агресивних газів, їх внутрішню поверхню покривають пластмасами (поліетиленом, фторопластом та ін.)
5. Технологічні випробування металів і сплавів
Здатність металів і сплавів піддаватися різним видам технологічної обробки (обробці тиском, різанням, зварюванні) залежить від їх технологічних властивостей. Для визначення технологічних властивостей проводять випробування за технологічними пробами, використовуваним найчастіше у виробничих умовах. До технологічних відносяться проби для випробування на вигин, осадку, сплющування, бортованіе, загин труб та багато інших. Багато технологічних проби і методи випробувань стандартизовані.
За результатами технологічних випробувань визначають можливість виготовлення якісного виробу з даного матеріалу в умовах, відповідних прийнятому на даному виробництві технологічному процесу.
Випробування на вигин (ГОСТ 14019 - 80) служить для визначення здатності матеріалів витримувати без руйнування задані деформації вигину. Зразок/(Мал. 6 , а) за допомогою оправлення 2 згинається під дією зусилля преса між роликами 3 до заданого кута а. Здатність матеріалу витримувати деформацію вигину характеризується заданим кутом загину а. При вигині зразка на 180 В° матеріал здатний витримати граничну деформацію вигину. Зразки, що витримали випробування, не повинні мати тріщин, надривів, розшарувань.
Випробуванню на вигин піддають листи товщиною до 30 мм, сортовий прокат - прутки, швелери, куточки.
В
Рис. 6. Технологічні випр...
