Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розрахунок ливарного цеху продуктивністю 12000 т металу в рік

Реферат Розрахунок ливарного цеху продуктивністю 12000 т металу в рік





аду сплаву, зразок передається в спектральну лабораторію. Результат аналізу передається на плавильний ділянка телефонограмою. При необхідності проводиться дії з коригування хімічного складу. Сплав зливається з плавильної печі тільки при позитивному результаті аналізу. p align="justify"> Потім сплав нагрівається в плавильній печі до температури (755 В± 15) В° С.

Готовий і придатний за хімічним складом метал зливається в ківш електронавантажувача, транспортується до установки для дегазації.

При технологічному переливе рідкого металу з плавильної печі в ківш, а з нього в роздаточну піч відбувається рафінування рідким флюсом.


.3.3 Опис технологічного процесу приготування сплаву АК8М3ч

До складу шихти сплаву АК8М3ч входять наступні компоненти:

алюміній первинний ГОСТ 11069-74 марок А7, А7Е, А7Е, А6, А5;

силумін ГОСТ 1583-93 марок АК12пч, АК12ч, АК12оч;

магній ГОСТ 804-93 марки Мг90;

цинк анодний ГОСТ 1180-90 марок Ц0, Ц1;

лігатура Al-Ti5;

лігатура Al-Be5;

лігатура Al-B3;

мідь катодна ГОСТ 859-01 марок М0, М3;

повернення власного виробництва марки АК8М3ч.

У першу чергу в плавильну піч завантажується порція повернення виробництва марки АК8М3ч.

У міру розплавлення повернення в відключену піч завантажуються чушки алюмінію первинного та силуміну. Виробляється розплавлення шихти в плавильній печі під кришкою. p align="justify"> З метою зниження втрат металу в шлаку при температурі сплаву (710 В± 10) 0С проводиться його обробка рафінуючі флюсом ( процес обробки сплаву рафінуючі флюсом, аналогічний процесу обробки сплаву АК9ч, описаному в п. 2.1.4).

За допомогою шумівки вводяться в сплав навішування міді, цинку, лігатур і пізніше магнію, проводиться інтенсивне замішування до повного розчинення.

Не менш, ніж через 10 хвилин після введення легуючих добавок заливається зразок для аналізу хімічного складу сплаву, зразок передається в спектральну лабораторію. Результат аналізу передається на плавильний ділянка телефонограмою. При необхідності проводиться дії з коригування хімічного складу. Сплав зливається з плавильної печі тільки при позитивному результаті аналізу. p align="justify"> Потім сплав нагрівається в плавильній печі до температури (755 В± 15) В° С.

Готовий і придатний за хімічним складо...


Назад | сторінка 9 з 36 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Знаходження складу сплаву системи мідь-нікель з максимальним коефіцієнтом е ...
  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виробництва стрічок зі сплаву МНЦ 15-20
  • Реферат на тему: Вимірювання складу сплаву вісмут-сурма по довжині злитка після спрямованої ...
  • Реферат на тему: Розробка технології електрошлакового переплаву сплаву марки ЕІ 961