Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Цех з виробництва мінераловатних напівжорстких плит на синтетичному сполучному. Продуктивність 90 тис. м3 на рік

Реферат Цех з виробництва мінераловатних напівжорстких плит на синтетичному сполучному. Продуктивність 90 тис. м3 на рік





магає створення в камері певного температурно-вологісного режиму, що перешкоджає загорянню, передчасної поліконденсації або полімеризації смол. Необхідний також і певний аеродинамічний режим у камері, що забезпечує отримання мінераловатного килима рівномірної по ширині конвеєра структури, щільності, товщини. Температурний і аеродинамічний режими в камері забезпечують правильним підбором потужності відсмоктує вентилятора, а також розрахунком об'єму води, розпилюється в камері для пониження температури. p align="justify"> Напівжорсткі мінераловатні плити виготовляють з вати з мінімальним вмістом корольків.

З камери волокноосадження мінераловатний килим з вологістю 6 - 8% і з температурою 30 - 49 0 С з проміжним конвеєром передається в камеру термообробки, де він потрапляє між двома конвеєрами з перфорованих пластин: нижнім - подає і верхнім - ущільнюючим.

Для зменшення зусиль впливу мінераловатного килима на перфоровані пластини конвеєра (що призводить до їх деформації і внаслідок цього до нерівномірної товщині і щільності мінераловатних плит) на багатьох заводах перед камерою термообробки або в самій камері до конвеєрів встановлені ущільнюючі валки . З метою створення оптимальних аеродинамічного і температурного режимів у камері термообробки на різних заводах камери розгладжують вертикальними перегородками, створюючи в них кілька зон (від 2 до 5) і забезпечуючи цим багаторазове просмоктування теплоносія через мінераловатний килим, поки він проходить через камеру. p align="justify"> Теплоносієм служать димові гази, одержувані спалюванням палива в спеціальних топках, звідки гази, змішані з повітрям, подаються вентилятором у верхню частину зони затвердіння. Потім гази просасиваются через висушений мінераловатний килим, направляються проміжним вентилятором в нижню частину зони сушіння, де вони просасиваются знизу вгору через вологий килим, і з верхньої частини зони сушіння викидаються вентилятором в атмосферу. Температура димових газів у зоні затвердіння 180 - 200 0 С, у зоні сушіння 120 - 130 0 С і у вихлопній трубі 105 - 110 0 С. Тиск газів у верхній частині зони затвердіння не повинно перевищувати 70 Па (7 мм вод.ст.), що передбачено умовами охорони праці для працюючих в цеху (можливо вибивання газів в цех).

З камери термообробки килим з температурою 140 - 160 0 З надходить через рольганг подпрессовщіка на конвеєр камери охолодження, де через нього вентилятором просасивается атмосферне повітря, що охолоджує килим до 20 - 40 0 С. Потім килим надходить на поздовжню і поперечну порізку ножами, після чого...


Назад | сторінка 9 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Автоматизоване проектування процесу сушіння пиломатеріалів в камері періоди ...
  • Реферат на тему: Побудова регресійної залежності температури горіння в камері РРД
  • Реферат на тему: Спеціалізована система автоматичного регулювання температури у камері сушил ...
  • Реферат на тему: Математичне моделювання процесу осадження у пилеосадітельних камері
  • Реферат на тему: Розрахунок ідеальної газового потоку в камері ракетного двигуна