justify"> Установка наконечника на з'єднувальний провід
Дугогасильні камери
дугогасительного камеру знімають з контактора і продувають стисненим повітрям, очищають від кіптяви і бруду, подгара і бризок металу, і розбирають. Азбестоцементні стінки, перегородки і деіновие решітки очищають на столі обрубних установці. Стінки з товщиною менше 4 мм, з ськоламі, тріщинами і прогарами глибиною більше 25% і товщини, замінюють. Місця менш глибоких прогарів і тріщин обробляють, ретельно зачищають напилком або крупнозерновой шліфувальної папером, очищають від пилу і піску і закладають спеціальною замазкою або епоксидною смолою. p align="justify"> В якості замазки застосовують асбестоцементний порошок, розведений рідким розчином скла. Замазку наносять так, щоб її рівень був трохи вище ремонтованої поверхні, так як у міру затвердіння вона дає осадку. Сушити при температурі 25-30 0 С (кімнатній) протягом 7-8 годин. Наскрізні прожоги, тріщини можна видалити спеціальною мастикою. Замазку наносити негайно після її приготування, так як вона швидко твердне.
Непридатні мідні і сталеві перегородки деінових решіток замінюють. Дугогасильні пластини з невеликими Оплавлені зачищають і використовують повторно. Дугогасильні роги з оплавленням глибиною більше 3 мм наплавляют або припаюють мідно-вольфрамові наконечники. p align="justify"> Електромагнітний привід.
Можливими несправностями цього приводу можуть бути уповільнене переміщення якоря через пошкодження або втрати деомагнітних пластин, підвищеного зносу або забою призматичних опор та ін Знос призматичних опор якоря більше 2 мм усувають наплавленням під кутом 45 0 і в бічних вирізах під кутом 30 0 . Несправну деомагнітную прокладку замінюють або встановлюють на торці осердя два мідних заклеп. Головки заклепок повинні виступати над торцем сердечника котушки на 0,3-0,6 мм.
Циліндричні пружини.
Пружини зі зламами і тріщинами замінюють новими. Розтягнуті або просевшие пружини, але не мають механічних пошкоджень, відновлюють. Для цього пружину нагрівають до температури 920-980 0 С, стискають або розтягують до потрібних розмірів і для додання необхідної пружності піддають гарту. Пружина після відновлення повинна мати характеристику відповідної креслярської. Перевіряють її на спеціальному пристосуванні. На ньому пружину стискають під дією вантажу необхідної маси і по лінійці визначають її просідання. Відхилення від креслярських розмірів допускається не більше В± 8%. Встановлювати на апарат пружини з числом витків і діаметром не відповідної креслярським не дозволяється.
В
Пе...
