Використовуючи формулу
(мм)
С = 3 мм; = 110 (мм)
3.7 Розрахунок на міцність деталей парогенератора
Таблиця 3.1
ДетальР р , T p , 0 CМатеріал , ммЦентральная oбечайка0.71128122К167Коллектор1.9531010ГН2МФА151.8Переходная частина коллектора1.9531010ГН2МФА47.13Днище0.71128122К168Трубки нагрева1.95330Х18Н10Т1.015
4. Гідродинамічний розрахунок
Шорсткість внутрішньої поверхні труб (м); колектора
(м)
питома обсяг теплоносія в трубному пучку
В
ККД ГЦН
довжина камер (колекторів) підведення і відведення теплоносія приймаю:
1 = Rкорп + 1 (м) = 2.4 + 1 = 3.4 (м); пк = dвнк = 0.95 (м) (м);
Визначимо коефіцієнти тертя для кожної ділянки:
В
при цьому маємо три ділянки:
1 - підведення теплоносія
2 - відведення теплоносія
- трубки.
В В
Місцеві опору на першому і на третьому ділянках відсутні, і на
другій ділянці - вхід з роздає камери в труби, поворот, вихід визначаємо за номограммам:
В
Де
В В
Масова швидкість теплоносія на ділянках 1 і 3:
В
На ділянці 2:
(кг/м3)
(кг/м2с)
Гідравлічні опору на розглянутих ділянках:
В В В
Гідравлічний опір парогенератора по тракту теплоносія:
(кПа)
Потужність ГЦН, витрачається на подолання гідравлічного опору парогенератора:
MВт
Висновок
У курсовому проекті були проведені наступні розрахунки:
. Тепловий розрахунок поверхні нагріву.
. Конструктивний розрахунок елементів парогенераторів.
. Розрахунок на міцність елементів парогенераторів.
. Гідродинамічний розрахунок.
У результаті розрахунків отримані такі дані:
. Площа поверхні теплообміну H ПГ = 7313,6 м 2
. Коефіцієнт теплопередачі К = 6.4 кВт/м 2 До
. Число трубок n = 8104 шт
. Середня довжина U-образних трубок ПГ