им протіканням на цій ділянці розплавів реакції взаємодії магнетиту з сульфідом заліза в присутності кремнезему. p align="justify"> Джерелом магнетиту при відбивної плавці сирих концентратів є оборотний конвертерний шлак, який заливають у рідкому вигляді в відбивні печі. Конвертерний шлак, як правило, має меншу температуру, ніж шлак у відбивної печі, і більший вміст оксидів заліза. Тому він володіє великою щільністю і при заливці в відбивну піч опускається на межу розділу шлаку і штейну, беручи участь тим самим в освіті проміжного шару. Так як температура в цій частині печі порівняно низька, відновлення магнетиту сульфідами протікає повільно і недостатньо повно. Розкладання магнетиту конвертерного шлаку в кращому випадку протікає на 60%. Розподіл магнетиту конвертерних шлаків між продуктами плавки таке: переходить в штейн 40%, в шлак - 40% і відновлюється 20%. Відносно низька температура на кордоні Штейна і шлаку, де концентрується основна маса заливається конвертерного шлаку, мала ступінь відновлення магнетиту і недостатньо сприятливі умови для коалесценції дрібної сульфідної суспензії є причиною того, що витяг міді з рідких конвертерних шлаків у відбивних печах порівняно низьке (60-70 %). Велика ступінь відновлення магнетиту (до 80%) досягається при переробці твердих конвертерних шлаків. p align="justify"> Все перераховане вище свідчить про те, що переробка рідких конвертерних шлаків у відбивних печах неефективна і часто є причиною серйозних порушень їх роботи. Раціональніше переробляти конвертерні шлаки окремо в спеціальному процесі. Таким чином, при відбивної плавці сирих концентратів десульфуризація відбувається за рахунок термічного розкладання вищих сульфідів і за рахунок взаємодії феритів (головним чином, магнетиту) з сульфідами, в результаті якого видаляється додатково 7-10% сірки. Кінцева ступінь десульфуризації при плавці сирих мідних концентратів зазвичай становить 50-55%, що є невеликою величиною в порівнянні з окисними плавками. Низький ступінь десульфуризації при відбивної плавці призводить до того, що відбивні печі виконують фактично лише функцію переплавлення шихти і перекладу порожньої породи в шлак. Зміст міді в штейн в порівнянні з її вмістом в концентраті збільшується незначно. Мала ступінь десульфуризації, поряд з великим обсягом топкових газів, обумовлює також низький вміст SО2 в відведених газах (менше 1,5%), що в свою чергу ускладнює і сильно здорожує знешкодження газів і витяг з них сірки в товарну продукцію. При плавці сирих концентратів близько 50% вихідної сірки втрачається безповоротно. p align="justify"> Третя група хімічних реакцій, що протікають в відбивної печі, це реакції взаємодії оксидів кольорових металів з сульфідами. Оскільки в невипалені мідних концентратах в найбільшій кількості присутній сульфід заліза, взаємодія саме цього сульфіду з оксидами шихти і розплавів буде визначальним. У загальному вигляді взаємодія між оксидами і сульфідом заліза описується рівнянням оборотної реакції: (MeO) ...
