> Площа однієї секції F1сек = 100 м2 (ручне обслуговування). Кількість секцій:
nсек === 0,43 = 1. p align="justify"> 4. Розробка технологічних заходів, спрямованих на зниження впливу забруднюючих речовин на стан навколишнього середовища
4.1 Літературний огляд
У ливарному виробництві проблема попередження виділення шкідливостей, їх локалізації і знешкодження, утилізації відходів є особливо гострою. Для цих цілей застосовується комплекс природоохоронних заходів, що включає використання:
для очищення від пилу - іскрогасників, мокрих пиловловлювачів, електростатичних пиловловлювачів, скруберів (вагранки), тканинних фільтрів (вагранки, дугові й індукційні печі), щебеневих колекторів (дугові й індукційні електропечі);
для допалювання ваграночних газів - рекуператори, системи очищення газів, установки низькотемпературного окиснення СО;
для зменшення виділення шкідливостей формувальних і стрижневих сумішей - зниження витрат сполучного, окислюють, що пов'язують і адсорбуючі добавки;
для знезараження відвалів-влаштування полігонів, біологічна рекультивація, покриття ізоляційним шаром, закріплення грунтів і т. д.;
для очищення стічних вод-механічні, фізико-хімічні та біологічні методи очищення.
З останніх розробок звертають на себе увагу створені білоруськими вченими абсорбційної-біохімічні установки очищення вентиляційного повітря від шкідливих органічних речовин в ливарних цехах продуктивністю 5, 10, 20 і 30 тис. куб.м./год. Ці установки за сукупними показниками ефективності, екологічності, економічності і надійності в експлуатації значно перевершують існуючі традиційні газоочисні установки. p align="justify"> Всі ці заходи пов'язані зі значними витратами. Очевидно, слід перш за все боротися не з наслідками ураження шкідливостями, а з причинами їх виникнення. Це має бути головним аргументом при виборі пріоритетних напрямків розвитку тих чи інших технологій у ливарному виробництві. br/>
4.2 Обгрунтування технологічної схеми та розрахунок необхідного обладнання для очищення газових викидів
Для очищення газового викиду від ливарного виробництва приймаємо наступну технологічну схему: циклон марки ЦН 24, рукавний фільтр ФР-518, насадочні абсорбер з сідлами В«ІнталоксВ», хемосорбер.
1. Розрахунок і конструювання циклонів
.1. Задаємося типорозміром циклону і визначаємо його діаметр. br/>
, м (27)
де? об'ємна витрата газового викиду, м3/с;
- оптимальна швидкість потоку в циклоні, м/с;
? число секцій в циклоні.
Циклон марки ЦН 24.
Діаметр циклону = 1,962 м
.2. Приймаються найближче більше значення стандартного діаметру і перераховуємо р...
