го монтажу, є офсетний друк, сеткографіі і фотодрук. Вибір методу визначається конструкцією ПП, необхідною точністю і щільністю монтажу, продуктивністю обладнання та економічністю процесу. p align="justify"> Метод офсетного друку полягає у виготовленні друкованої форми, на поверхні якої формується малюнок шару. Форма закочується валиком трафаретного фарбою, а потім офсетний циліндр переносить фарбу з форми на підготовлену поверхню підстави ПП. Метод застосуємо в умовах масового і великосерійного виробництва з мінімальною шириною провідників і зазорів між ними 0,3.0,5 мм (плати 1 і 2 класів щільності монтажу) і з точністю відтворення зображення В± 0,2 мм. Його недоліками є висока вартість обладнання, необхідність використання кваліфікованого обслуговуючого персоналу і трудність зміни малюнка плати. p align="justify"> Сеткографіческій метод заснований на нанесенні спеціальної фарби на плату шляхом продавлювання її гумової лопаткою (ракелем) через сітчастий трафарет, па якому необхідний малюнок утворений осередками сітки, відкритими для продавлювання. Метод забезпечує високу продуктивність і економічний у умовах масового виробництва. Точність і щільність монтажу аналогічні попередньому методу. p align="justify"> Найвищою точністю (В± 0,05 мм) і щільністю монтажу, відповідними 3-5 класу (ширина провідників і зазорів між ними 0,1-0,25 мм), характеризується метод фотодруку. Він полягає в контактному копіюванні малюнка друкованого монтажу з фотошаблона па підставу, вкрите світлочутливим шаром (фоторезистом). p align="justify"> Враховуючи вищесказане та беручи до уваги вимоги технічного завдання, вибираємо метод виготовлення друкованої плати хімічний з отриманням малюнка друкованого монтажу методом фотодруку.
3.4 Вибір матеріалу друкованої плати
В якості підстави друкованої плати використовуються шаруваті діелектрики на основі паперу (гетинакси) і на основі склотканини (склотекстоліти). Вибір матеріалу визначається електроізоляційними властивостями, механічною міцністю, оброблюваністю, стабільністю параметрів при впливі агресивних середовищ і змінюються кліматичних умов, собівартістю. Склотекстоліт перевершує гетинакс практично за всіма технічними і електричних характеристиках: допустима вологість навколишнього середовища для плати без додаткової вологозахисту (85% для гетинаксу і 93% для склотекстоліти). Склотекстоліт має менший тангенс кута діелектричних втрат (0,035 проти 0,07) і меншу діелектричну проникність (5,5 проти 7,0), що зменшує паразитне ємність; водопоглинання при товщині 1,5 мм (20мг проти 80мг), міцність на відшаровування фольги після кондиціювання в гальванічному розчині (3,6 Н проти 1,8 Н), міцність на відрив контактного майданчика (60Н проти 50Н) - важливий показник для плат, експлуатованих в жорстких механічних умовах.
Виходячи з вище сказаного стеклотекстолит перевершує гетинакс практично за всіма показниками, але вартіс...
