домий, слід спочатку визначити В«ЖивіВ» перетину на кожній ділянці з тим, щоб розрахувати далі швидкість щ i . p> Ділянка 1. Вентиляторна перегородка:
f 1 = ((Рd в 2 )/4) n в , м 2 , (4.5)
де D в - діаметр вентилятора, м; приймається попередньо, або по встановленому в камерах;
n в - Число вентиляторів, що працюють на розраховується обсяг агента сушіння. У нашому випадку n в = 1. p> f 1 = ((3,14.1,9 2 )/4) .1 = 2,83 м 2
Ділянки 2,4,8,10,11. Поворот під кутом 90 про :
f 2 = f 4 = f 8 = f 10 = f 11 = 0,5 Н = 0,5.3 = 1, 5м 2
де Н - висота камери, м.
Ділянка 3,9. Прямі газоходи:
Опір на цих ділянках можна не рахувати, тому що через їх незначної довжини, опір потоку мізерно мало. p> Ділянка 5. Раптове звуження потоку агента сушіння (вхід в штабель):
F ж.сеч.шт = L шт H (1-в вис ), м 2 , (4.6)
де L шт - Довжина штабеля, м;
Н - висота штабеля, м;
в вис - коефіцієнт заповнення штабеля по висоті, при товщині пиломатеріалу 25 мм і прокладок 25 мм він дорівнює 0,5.
F ж.сеч.шт = 6,6 в€™ 2,6 (1-0,5) = 8,58 м 2
f 5 = F ж.сеч.шт = 8,58 м 2
Ділянка 6. Штабель:
f 6 = F ж.сеч.шт = 8,58 м 2
Ділянка 7. Раптове розширення потоку агента сушіння (вихід з штабеля):
f 7 = Fж . сеч.шт = 8,58 м
Ділянка 12. Калорифер з біметалевих труб.
f 12 = F ж.сеч.кал = 2,5 м 2
4.4 Вибір вентилятора
Серійні вентилятори підбираються за аеродинамічним характеристикам: індивідуальним, груповим і безрозмірним. У нашому випадку циркуляція агента сушіння здійснюється низькочастотними відцентровими вентиляторами з радіальними лопатками спеціального виготовлення конструкції проф. Микита Е.А., ЛатНІІЛХП. Ці вентилятори добре зарекомендували себе при горизонтально-поперечної циркуляції сушильного агента в камерах типу ІУ.
Вибираємо вентилятор Ц9-57 № 8 з діаметром вентилятора 2000 мм, числом обертів n в = 900 об/хв, ККД = 0,75. p> 4.5 Визначення потужності і вибір електродвигуна
Потужність, споживана вентилятором, підраховується залежно від тиску Н в , Па і продуктивності V в , м 3 /с
де з в - ККД вентилятора за аеродинамічною характеристикою;
з п - ККД передачі, що дорівнює 0,95 при клинопасовій передачі.
V в = V з /n = 19,734/1 = 19,734 м 3 /с
489 в€™ 19,734
Встановлена ​​потужність електродвигуна:
N вуст = kN в = 1,1.13,5 = 14,9 кВт (4.8)
де k - Коефіцієнт запасу потужності, k = 1,1
Вибираємо електродвигун 4А160М6У3, потужністю 15 кВт, з числом обертів - 1000 хв -1 .
4.6 Розрахунок припливно-витяжних каналів
Площа поперечного перерізу припливного каналу:
f пр.к. = V 0 /щ до , м 2 , (4.9)
де V 0 - Обсяг свіжого повітря, м 3 /с;
щ до - швидкість агента сушіння, що дорівнює 2 м/с.
f пр.к = 0,089/2 = 0,0445 м 2
Площа поперечного перерізу витяжного каналу:
f вит.к. = V отр /щ до , м 2 ,
де V отр - Обсяг відпрацьованого повітря. p> f вит.к = 0,113/2 = 0,0565 м 2 .
В
5. Опис технологічного процесу
Технологічний процес сушіння пиломатеріалів в камерах періодичної дії включає наступні етапи (Операції):
1. Підготовка камери до роботи.
2. Формування сушильного штабеля пиломатеріалів.
3. Завантаження камери (закачування штабеля або штабелів).
4. Прогрів камери і проведення власне сушіння за заданим режимом.
5. Проведення влаготеплообработок.
6. Кондиціонер пиломатеріалів (за потреби).
7. Охолодження матеріалу і викатка штабелі.
5.1 Підготовка камери до роботи
Підготовка камери полягає в очищенні її від сміття та перевірці справного стану обладнання.
Перевіряють шибера повітрообміном каналів, вони повинні повністю перекривати канали. Двері камери повинна забезпечувати герметичність. Перевіряють...
