проблему: часто після пуску двигуни одного з насосів зупиняються, що призводить до неможливості подальшого буріння до повторного запуску насоса.
Застосування приводу бурових насосів, бурової лебідки і ротора від ДВС значно погіршує експлуатаційні показники бурової установки. У порівнянні з установками, обладнаними електроприводом основних механізмів, установка БУ 3Д - 86 володіє меншою надійністю, має набагато нижчу ступінь автоматизації основних процесів. Наявність великої кількості дизельних двигунів є причиною додаткових експлуатаційних витрат, оскільки дизельні двигуни в порівнянні з електродвигунами більше потребують обслуговуванні.
3.2 Реконструкція приводу основних механізмів бурової установки
Для того, щоб впоратися з недоліками, властивими використовуваної в даний час системі приводу від дизельних двигунів, слід провести реконструкцію бурової установки із заміною системи приводу бурової лебідки, бурових насосів і ротора на частотно-керований асинхронний електропривод.
Умови роботи електроприводів в нафтовидобувній галузі характеризуються галузевою специфікою [1]. Специфічність полягає в великої потужності електроприводів, їх живленні по тимчасових лініях електропередачі або від автономних джерел, великих динамічних навантаженнях електроприводів і механізмів, частій роботі механізмів на упор, необхідності забезпечення високої надійності і безпеки. Для бурових установок характерні найбільш складні в нафтовій і газовій промисловості системи електроприводу.
Електрообладнання бурової установки розміщується на відкритому майданчику або в неопалюваному приміщенні тимчасового типу (кліматичне виконання - У, ХЛ; категорії розміщення - 1 і 2). Тривалість використання основних механізмів в робочих режимах складає до 2500 год на рік. Переодически проводяться демонтаж, транспортування та монтаж обладнання у складі великих блоків або поагрегатно.
Перехід на електропривод основного обладнання бурової установки дозволить поліпшити експлуатаційні показники установки: підвищити надійність, знизити час простою при ремонтах, спростити поточне обслуговування, а також стане основою впровадження автоматизованої системи управління процесом буріння.
3.3 Вибір системи приводу ротора, бурових насосів і бурової лебідки
Для бурових верстатів переважний електропривод з асинхронних короткозамкненим електродвигуном і частотним керуванням з перетворювачем типу інвертора з широтно-імпульсною модуляцією (ШІМ-інвертора) [1].
Головні електроприводи бурової установки працюють не одночасно: в основних робочих режимах діють бурові насоси і ротор (режим буріння) або бурова лебідка в режимі спускопод'емних операцій. Потужність, споживана електроприводами, в більшій мірі залежить від поточної глибини буріння. З урахуванням цього потужність головних електроприводів слід вибирати так, щоб максимальні потужності в режимі буріння і режимі спуско-підйомних операцій були одного порядку і не перевищували потужність джерел енергії.
Необхідна потужність приводу бурового насоса при різних методах буріння різна. Оскільки кожна бурова установка повинна забезпечувати можливість буріння будь-яким із зазначених методів, потужність вибирають виходячи з умов турбінного буріння, оскільки для роторного бурі...
