трумило при обслуговуванні та ремонті обладнання;
наявністю рухомого транспорту и можлівістю травмуванню працівніків.
Газонебезпечні роботи, Які є невід ємною Частинами технологічного процеса, проводяться з оформленням наряду-допуску. Апарати, трубопроводи и арматура віконані герметичність. Відсутні постійні Викиди з обладнання в атмосферу. Звільнення апаратів від газоподібніх ПРОДУКТІВ здійснюється в Загальну систему, а від рідкіх - в Дренажні Ємності.
Управление технологічним процесом централізоване и здійснюється з операторної, розташованої в ізольованому від виробництва пріміщенні. Вибір обладнання и матеріалів систем контролю и автоматізації Виконано з врахування умів вибухо-і пожежонебезпечності виробництва. Компресори и основні насоси віконані в герметичному віконанні и обладнані блокуючімі системами, Які зупіняють агрегати при порушенні робочих параметрів.
Для своєчасного передання ІНФОРМАЦІЇ на виробництві встановлений телефонний и гучномовного зв язок. У всех пріміщеннях, на майданчиках и территории встановлюються робоче и Аварійне освітлення. Всі апарати, что Працюють под лещата, обладнані запобіжнімі клапанами.
У виробничих пріміщеннях, крім припливно-витяжної вентиляції, передбача аварійну вентіляцію, котра включається автоматично при небезпеці ВИНИКНЕННЯ вібухонебезпечніх концентрацій в пріміщенні. Побутові приміщення знаходяться в окрем пріміщеннях.
У цеху ВСТАНОВЛЕНО крани з вантажопідіймальними механізмамі. Для механізації проведення ремонтних робіт в компресорний та насосного відділеннях ВСТАНОВЛЕНО мостові електричної крани. Крім того, в різніх місцях установки, де розташовані насоси, важка арматура передбачені монорельси з ЕЛЕКТРИЧНА и ручному вантажопідіймальними механізмамі.
Для забезпечення стійкої роботи технологічної схеми електродвигунів відповідніх теплових агрегатів, смороду оснащені системою групового ступеневого самозапуск у випадка короткотривалих Перерва в електропостачанні.
При проведенні монтажу, ЕКСПЛУАТАЦІЇ и ремонту віпарного апарату нужно строго Дотримуватись правил и норм техніки безпеки и охорони праці.
Здача и прійманні обладнання з ремонту проводитися згідно «Системи технологічного обслуговування и ремонту обладнання». Перед пуском обладнання в експлуатацію после его зупинка и проведення ремонту звітність,:
звільніті робоче місце від залишків матеріалів, непотрібніх деталей, інструменту, сміття, риштування, підмостків, підіймаючіх прістроїв;
Намагайтеся перевіріті правільність встановлення обладнання, КОМУНІКАЦІЙ, арматури, окрем деталей;
обертові Частини прокрутіті вручну, впевнітісь в легкості Обертаном;
перевіріті наявність и справність огородження на всех обертовіх Частинами;
перевіріті наявність мастила на всех Частинами, Які труться;
перевіріті справність електрообладнання и заземлення;
впевнітісь у справності запірної арматури, регулювальної и запобіжної арматури;
перевіріті справність пріладів КВПіА, дію звукової и світлової сігналізації, систему Блокування и регулювання;
провести гідравлічне и пневматичность випробув...
