Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Проектування приводу з одноступінчастим зубчастим редуктором і клиноремінною передачею

Реферат Проектування приводу з одноступінчастим зубчастим редуктором і клиноремінною передачею





напруга? m=0

Коефіцієнт запасу міцності за нормальними напруженням



Коефіцієнт запасу міцності по дотичним напруженням



Результуючий коефіцієнт запасу міцності



У всіх перетинах s> [S].


.12 Викреслювання редуктора


Редуктор викреслюють у двох проекціях на аркуші форматі А1 (594 х 841 мм) в масштабі 1:1 з основним написом і специфікацій.


1.13 Посадки зубчастого колеса, зірочки і підшипників


Посадки призначаємо відповідно до вказівок, даними в табл.

Посадка зубчастого колеса на вал Н7/р6 по ГОСТ 25347-82.

Посадка зірочки ланцюгової передачі на вал редуктора Н7/h6.

Шейки валів під підшипники виконуємо з відхиленням вала к6. Відхилення отворів у корпусі під зовнішні кільця по Н7.

Решта посадки призначаємо, користуючись даними табл.


.14 Вибір сорту масла


Змазування зубчастого зачеплення здійснюється зануренням зубчастого колеса в масло, налити всередину корпусу до рівня, що забезпечує занурення колеса приблизно на 10 мм. Обсяг масляної ванни V визначаємо з розрахунку 0,25 дм3 масла на 1 кВт переданої потужності: V=0,25 * 1,49=0,37 дм3.

При контактних напругах? Н=392 МПа і швидкості? =9,6 м / с рекомендована в'язкість масла повинна бути приблизно дорівнює 28 * 10-6 м2 / с. Приймаємо масло індустріальне І - 30А по ГОСТ 20799 - 75.

Камери підшипників заповнюємо пластичним мастильним матеріалом УТ - 1 і періодично поповнюємо його через прес-маслянки.


.15 Збірка редуктора


Перед складанням внутрішню порожнину корпусу редуктора ретельно очищають і покривають маслостойкой фарбою.

Збірку виконується у відповідності зі складальним кресленням редуктора, починаючи з вузлів валів:

на провідний вал насаджують мазеудержівающіе кільця і ??шарикопідшипники, попередньо нагріті в маслі до 80-100 ° С;

в ведений вал закладають шпонку і напресовують зубчасте колесо до упору в бурт вала; потім надягають розпірну втулку, мазеудержівающіе кільця і ??встановлюють шарикопідшипники, попередньо нагріті в маслі.

Зібрані вали укладають в основу корпуса редуктора і надівають кришку корпуса, покриваючи попередньо поверхні стику кришки і корпусу спиртовим лаком. Для центрування встановлюють кришку на корпус за допомогою двох конічних штифтів; затягують болти, що кріплять кришку до корпуса.

Після цього на ведений вал надівають кільце розпору, в підшипникові камери закладають пластичне мастило, ставлять кришки підшипників з комплектом металевих прокладок для регулювання.

Перед постановкою наскрізних кришок в проточки закладають повстяні ущільнення, просочені гарячим маслом.

Перевіряють проворачиванием валів відсутність заклинювання підшипників (вали повинні прокручуватися від руки) і закріплюють кришки гвинтами.

Далі на кінець відомого вала в шпонкову, канавку закладають шпонку, встановлюють зірочку...


Назад | сторінка 9 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проектний розрахунок редуктора, складальне креслення валу, веденого і зубча ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення конічного редуктора і входить ...
  • Реферат на тему: Розрахунок стандартних посадок для підшипників ковзання, черв'ячного ко ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес складання редуктора і виготовлення кришки корпусу
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу складання редуктора черв'ячного і вигот ...