зусилля попередня затягування пружин), у тому чіслі при попаданні в межвалковоє простір сторонніх предметів, неприводний валок відхіляється, и зазор может буті збільшеній до 15 мм з міттєвім відновленням РОБОЧЕГО зазору после зниженя зусилля до значення, что НЕ перевіщує завдання.
Валки забезпечені зміннімі кільцевімі бандажами з профільованою РОБОЧЕГО поверхнею. Монтаж и демонтаж бандажів віробляється помощью клиновидних кілець. Завантажувальну Пристрій 8 Складається Зі зварювань-ний воронки, розміщеної у Верхній частіні Розчин валків и закріпленої на спеціальній рамі, что охоплює бічні поверхні бандажів. Регулювання подачі матеріалу в міжвалкового простір здійснюється за помощью шибера 9.
Багаточісельні досліді по відробітку технології брикетування широкого спектру дрібнофракційний сировина матеріалів и техногенних відходів з єднальнімі добавками показали, что в діапазоні проїзводітельностей преса від 0,5 до 20 т / год Необхідна Якість брикетів досягається без вживании подпрессовівающіх прістроїв в Системі за-вантаження преса, что в цілому спрощує его конструкцію и зніжує металлоємкость.
завантажувальну Пристрій встановлений и закріпленій на рамі 3. До складу приводу входити Наступний устаткування: електродвигун 10, зубчасто Ланцюговим або кліноременная передача 11, редуктор 12, сінхронізуюча шестерінчаста передача 13 з напівмуфтою 14. Від електродвигун момент, что обертає, передається через ланцюгову (кліноременную) передачу на швідкохідній вал редуктора и далі через напівмуфту на приводний вал преса, Який через сінхронізуючу шестерінчасту (з великим модулем зуба) передачу приводити в Обертаном НЕ приводний вал. Прес може буті встановлений як на фундаменті, так и на металоконструкції з можлівістю размещения под ним ємкості для збору готової ПРОДУКЦІЇ (брикетів). Перед запуском преса звітність, переконатіся у відсутності шихти у воронці завантажувальну пристрою. После цього здійснюється запуск преса и віробляється випробування роботи его механізмів в Неодружений режімі. Потім шибер встановлюється в положення, что Забезпечує подачу шихти в межах заданої продуктівності, и ПОЧИНАЄТЬСЯ завантаження шихти у воронку завантажувальну пристрою. Працює прес таким чином. Робочі валки, обертаючісь назустріч один одному, захоплюють шихту елементами, что формують, в меж валковоє простір (вогнище деформації), де відбувається за рахунок Зміни об'єму пресованої шихти Перетворення Сипко тіла на тверде Компактні Тіло у вігляді брікета. При цьом между валяння вінікає зусилля (зусилля того, что прес-суне) розпор, урівноважене зусилля попередня затягування пружин в демпферах и забезпечуючі здобуття брикетів необхідної якості. Досягші сталого режиму брикетування слід зафіксуваті положення шибера. У разі зупинка преса Із-за пера-вантаження, розвантаження его віробляється реверсивним Обертаном валків з метою видалений зайвої шихти з воронки.
3.2 Технічне обслуговування
. Можливі несправності и їх Усунення.
.1 При трівалій ЕКСПЛУАТАЦІЇ преса в наслідку абразівності матеріалу, что брікетується, Робочі поверхні бандажів зазнають знос. Міра ЗНОС контролюється зміною форми I Розмірів отрімуваніх брикетів. При значний відхіленнях параметрів брикетів в завданні при порушеннях стабільності процеса пресування в слідстві ЗНОС робочої поверхні валків звітність, Виконати заміну бандажі...
