ign="justify"> Найбільш гострою проблемою захисту повітряного басейну є зниження викиду діоксиду сірки, щорічне надходження якого в атмосферу при спалюванні органічних палив обчислюється мільйонами тонн.
Для аналізу впливу виду палива на викид оксидів сірки та інших шкідливих домішок дуже важливо знати питома кількість цих викидів на 1 кВт * год відпущеної електроенергії, для донецького вугілля вихід газів при нормальних умовах дорівнює 4 м3 / (кВ ? ч), летюча зола - 97 г / (кВ? ч), оксиди сірки - 21,6, оксиди азоту - 2,8.
Великим напрямком у вирішенні даної проблеми є екологічно раціональний розподіл палива по електростанціям. Наприклад, електростанції, розташовані у великих містах і спалюють сірчистий мазут або серосодержащие вугілля, доцільно переводити на спалювання природного газу. Але цей шлях обмежений наявністю необхідної кількості газу.
Якщо ж перехід ТЕС на спалювання газу або малосернистого твердого палива неможливий, то необхідно розглянути очистку димових газів або зв'язування сірки в процесі спалювання, а також попереднє витяг сірки з палива.
Методи очищення димових газів можуть бути поділені на циклічні (замкнуті), в яких адсорбент (поглинає тверде або рідке речовина) регенерується і повертається в цикл, а уловлюється діоксид сірки використовується, і нециклічні (розімкнуті), де регенерація адсорбенту та інших речовин не проводиться.
Техніко-економічні розрахунки показують, що зі збільшенням вмісту сірки в паливі і відповідно концентрації діоксиду сірки в димових газах збільшується доцільність застосування способів очищення з використанням уловленого діоксиду сірки.
Крім того, методи сіркоочищення поділяються на сухі і мокрі.
Мокрий вапняний спосіб. Цей нециклический процес найбільш розвинений і є найпоширенішим на електростанціях США, Японії, Німеччини та ін Він забезпечує очищення газів на 90% від S02. Метод заснований на нейтралізації сірчистої кислоти, получающейся в результаті розчинення діоксиду сірки найбільш дешевими лужними реагентами - гидратом оксиду кальцію (вапном) або карбонатом кальцію (вапняком):
Са (ОН) 2 + SO2=СаSO3 + Н2О;
СаСО3 + SO2=СаSО3 + СО2.
В результаті цих реакцій виходить сульфіт кальцію, частково окислюється в сульфат СаSO4. Потім сульфіт дооскісляется до сульфіту кальцію і використовується складової матеріалу (гіпсу).
Принцип дії. Димові гази після повітропідігрівника надходять в золоуловитель. Потім гази димососів направляються в скрубер для очищення від діоксиду сірки. Скруббер зрошується водою, що містить дрібно розмелений вапняк і продукти нейтралізації. Очищені гази звільняються від бризок розчину в бризгоуловітель, підігріваються в теплообміннику і викидаються в атмосферу через димову трубу. До витікає з скрубера скислої рідини додається свіжа суспензія для нейтралізації кислоти. Після цього рідину, пересичена сульфитом кальцію, витримується протягом деякого часу в ємності з метою завершення процесу кристалізації сульфіту кальцію і насосом направляється на зрошення скрубера. Збігом часу в зрошувальної рідини накопичуються кристали сульфіту кальцію і залишки летючої золи. Коли концентрація твердих частинок досягає приблизно 10 - 15% маси рідини, частина суспензії виводиться з ...
