Більшість моделей включають в себе напрямні для розміщення решіток та гастроємностей із заготовками і готовими стравами. p> За місткості і габаритами пароконвектомати діляться на малі, середні та великі. p> Малі. До них відносять апарати, місткість яких розрахована на 2-6 гастроємностей GN 1/1.
Середні. Це пароконвектомати з місткістю від 10 до 12 гастроємностей GN 1/1, а також апарати на 6 гастроємностей GN 2/1.
Великі. До пароконвектоматів великої місткості відносять машини, розраховані до 20 гастроємностей GN 1/1, а також 10 -, 12 - і 20-ємнісні машини із застосуванням гастроємностей GN 2/1. Встановлюють гастроємності в робочу камеру машини на напрямні. У більшості пароконвектоматів напрямні під установку гастроємностей являють собою єдину знімну конструкцію. Зроблено це для зручності обслуговування, санітарної обробки робочої камери, а також для можливості встановлення структур за допомогою спеціальних візків. [6]
3.2 Обгрунтування вибору основного і допоміжного обладнання
В якості допоміжного обладнання в пароконвектоматі використовується калорифер.
Калорифери призначені для нагріву повітря в системах вентиляції, повітряного опалення, кондиціонування повітря, а також в сушильних установках за допомогою гарячої, перегрітої води або пари, що надходять від зовнішніх джерел повітря та теплопостачання. Температура води - до 180 В° C; температура пари - до 190 В° C; робочий тиск-до 1,2 мПа (12 кгс/см2). Повітря повинен бути з гранично-допустимим вмістом хімічно агресивних речовин з запиленістю не більше 0,5 мг/м3і не містити липких речовин і волокнистих матеріалів. [5]
Калорифер має Тепловіддаючим елементи, що виконаний із сталевої трубки і алюмінієвого накатного оребрення з діаметром 39мм. Крок між ребрами 3мм. Серед використовуваних в даний час зустрічаються калорифери КСК, КВС/КВБ, КПсК. [5]
Умови експлуатації для КСК і КПсК. Не повинні встановлюватися на об'єкти, що створюють зовнішню вібрацію зі среднеквадратическим значенням більше 2 мм/с. У зимовий час пуск в роботу повинен здійснюватися зі швидкістю підйому температури не більше 30 В° C на годину. Для КПсК: не допускається робота калорифера на пролетном парі. Рівень конденсату не повинен бути вище нижнього ряду тепловіддаючих трубок. Для того, щоб не було наскрізного (прогонової) прориву пари і при цьому не було великих швидкостей, що викликають ерозію стінок тепловіддаючих труб, на сливі конденсату необхідно встановлювати конденсатовідвідники відповідного номера (На відстані не менше 300 мм від нижнього патрубка калорифера). Відведення конденсату повинен виключати можливість розморожування повітронагрівача і виникнення гідроударів при зміні навантаження.
4. Технологічний та теплової розрахунки апарату
В
У роботі представлені такі основні параметри теплоносія і продукту:
1) П† 0 - Початкова відносна вологість повітря = 87%;
2) П† 2 - Кінцева відносна вологість повітря = 25%;
3) t 0 - температура навколишнього середовища = 20 В° С;
4) t 1 - температура нагрівання продукту = 180 В° С;
5) t 2 - температура охолодження продукту = 63 В° С;
6) X н - початкова вологість продукту = 75%;
7) X до - кінцева вологість продукту = 40%;
8) G н - продуктивність обладнання = 6,5 кг/год;
9) габаритні розміри обладнання:
Н - висота = 0,75 м;
d нар - зовнішній діаметр калорифера = 0,5 м ; p> l - довжина = 0,86 м;
Н ш - Ширина = 0,76 м.
4.1 Технологічний розрахунок.
В
Виходячи з початкових параметрів продукту і теплоносія, складаємо матеріальний баланс теплового процесу.
Визначимо масу вологи W, що видаляється при тепловій дії.
W = G н - G до , кг/год = кг/с (1)
По всьому матеріалу, піддавати тепловій обробці, початкова кількість продукту:
G н = G до + W (2)
За абсолютно сухому речовини в оброблюваному матеріалі:
G н = G до (3)
Визначимо продуктивність по готовому продукту:
G до = G н , кг/год = кг/с (4)
2,7083 кг/год = 0,000752 кг/с
Підставляючи в рівняння (1) значення G до , отримаємо:
W = G н = 6,5 в€™ = 3,7916 кг/год = 0,00105 кг/с (5)
W = G до = 2,7083 в€™ = 3,7916 кг/год = 0,00105 кг/с (6)
Рівняння (5) і (6) є основними рівняннями матеріального балансу теплового процесса.
Нехай на теплову обробку надходить повітря з вологовмістом Х 0 (%) сухого повітря, а L - витрата абсолютно сухого повітря (Кг/год). З теплообмінного...
