Теми рефератів
> Реферати > Дипломні проекти > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти Партнери проекту
Реклама
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Виготовлення передній панелі пульта керування краном УК28СП

Реферат Виготовлення передній панелі пульта керування краном УК28СП



Московський державний технічний університет

імені Н. Е. Баумана

Калузький філія


Кафедра ЕІУ1-КФ









Розрахунково-пояснювальна записка

по курсовому проекту В«Технологія виробництва РЕЗ В»

на тему:

В«Виготовлення передній панелі пульта керування краном УК28СП В»


ВАТ В«КалугапутьмашВ»

Калуга


Введення

В 

Виробництво даної панелі є одиничним. Панель отримуємо методом холодного штампування. Холодне штампування є найпоширенішою операцією для отримання корпусів і несучих конструкцій. Основна перевага холодного штампування полягає у високій продуктивності і невеликій вартості, що дуже важливо при одиничному виробництві. Основний технологічним оснащенням при холодній штампуванні є штамп, що складається з 2-х основних частин: матриця - нерухома частина штампа, зазвичай прикріплюється до столу пресу і пуансон - рухома частина преса. Пуансон закріплюється до повзуну преса і здійснює разом з ним зворотно - поступальні рухи у вертикальному напрямку. p> В одиничному виробництві використовується поелементно штампування, технологічним оснащенням в якої є стандартні матриці і пуансони, а пробивання отворів необхідної величини здійснюють підбором матриці і пуансона необхідних розмірів. Пробивання отворів у деталі зазвичай здійснюється з використанням різних штампів.

Використання поелементної штампування дозволяє значно знизити витрати, як тимчасові, так і матеріальні, на підготовку виробництва, дозволяє підвищити продуктивність праці, в порівнянні з механічною обробкою.


Розрахунок норми витрати матеріалу при вирубці деталі


Норма витрати матеріалу багато в чому визначає собівартість одержуваної деталі, тому для зменшення вартості деталі і збільшення технологічності прагнуть вибрати мінімально можливу норму витрати. p> Спочатку розраховують ширину смуги металу необхідну для отримання деталі. Нехай необхідно за допомогою вирубки отримати прямокутну деталь з розмірами h і c. Для отримання якісної деталі необхідно, щоб між краєм деталі і краєм смуги був гарантований зазор. Іншим необхідною умовою для отримання якісної деталі є отримання заданого зазору між сусідніми деталями. br/>В 

Загалом випадку d = a = 1,6 мм.

B - ширина смуги;

t - крок вирубки t = c + d = 169,92 + 1,6 = 171,52 мм.


В 

З листа S Г— L Г— M вирізаємо металеву смугу шириною "B". p> Стандартний лист 2 Г— 1250 Г— 2500 мм.

B min = H + 2a - мінімальна ширина металевої смуги. p> Однак, на практиці при розрахунку ширини металевої смуги необхідно також враховувати похибка на виготовлення смуги при вирізці. Крім цього, необхідно враховувати можливе зміщення металевої смуги щодо штампа, отже, ширина смуги з урахуванням усього вищевикладеного:


B = h + 2a + 2О” + Z = 1038 + 3,2 + 2 + 2 = 1045,2 мм. br/>

О” = 1,0 мм - поле допуску на виготовлення смуги.

Z = 1,0 мм - похибка на полі допуску.

Потім з урахуванням кроку вирубки розраховуємо кількість деталей, які можна отримати з однієї смуги:


n 1 = L/t = 1250/171, 52 = 8


після цього розраховуємо кількість смуг, яке можна вирізати з одного металевого листа:


n 2 = M/B = 2500/1054, 20 = 2


отже, кількість деталей, одержуваних з одного листа:


N = n 1 Г— n 2 = 16


g = G/N = 48,75/16 = 3,05 кг. br/>

G - питома вага металевого листа;


G = V Г— Оі = S Г— L Г— M Г— Оі = 0,2 Г— 125 Г— 250 Г— 7,8 = 48,75 кг. <В 

g - норма витрати матеріалу.

Оі = 7,8 г/см 3 - питома вага.

Розрахунок матриці і пуансона для вирубного штампа

Оскільки, лінійні розміри деталей при вирубки визначаються лінійними розмірами отвору в матриці, то розрахунок вирубного штампа починають з розрахунку матриці. У міру роботи вирубного штампа відбувається поступовий знос, як матриці, так і пуансона. У результаті лінійні розміри вікна в матриці поступово збільшуються. Отже, для отримання найбільшої довговічності штампа лінійні розміри вікна у матриці проектують за мінімально можливого полю допуску деталі.


1. , br clear=all>

де - допуск при виготовленні отвори в матриці.

<<О”L

2.Рассчітиваем лінійні розміри пуансона.


Для надійної роботи штампа лінійні розміри пуансона завжди повинні бути менше лінійних розмірів вікна в матриці на деяку гарантовану величину Z.


L П = (L - О”L - Z) - Оґ п Оґ п <<О”L

За довідником визначаємо Оґ


сторінка 1 з 7 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахункове визначення потрібної довжини злітно-посадкової смуги і величин ...
  • Реферат на тему: Розробка електропривода моталки для згортання металевої смуги в рулони
  • Реферат на тему: Розрахунок і розробка технологічного процесу виготовлення деталі з листа з ...
  • Реферат на тему: Розрахунок збитків від вилучення смуги відведення автодороги з сільськогосп ...
  • Реферат на тему: Виготовлення передній панелі пульта дистанційного керування
  • Реклама
    загрузка...