Міносвіти РФ
Федеральне державне бюджетне
загальноосвітній заклад
вищої професійної освіти
«Тульський Державний університет»
Кафедра СЛіТКМ
Курсова робота з дисципліни
Введення в професію
«Аргонно-дугове зварювання алюмінієвих сплавів»
Виконав (а): студентка групи Б660641
Самотохін А.Ю.
Перевірила (а): ас-т каф. Протопопов Е.А
Тула - ТулГУ - 2015
Зміст
1.Аргонно-дугове зварювання: загальні положення.
.Аргонно-дугове зварювання алюмінієвих сплавів.
.Сварочние матеріали, застосовувані при зварюванні алюмінієвих сплавів.
.Технологія аргонно-дугового зварювання алюмінієвих сплавів.
.Оборудованіе для аргонно-дугового зварювання.
.Бібліографіческій список.
1. Аргонно-дугове зварювання алюмінієвих сплавів
Аргонно-дугове зварювання - дугове зварювання в середовищі інертного газу аргону. Розрізняють два варіанти аргонно-дугового зварювання: неплавким вольфрамовим електродом, коли дуга, палаюча між вольфрамовим електродом і виробом, розплавляє присадний і основний метал; при зварюванні з'єднань з відбортований крайками присадний матеріал не застосовують; плавиться - дуга горить між деталлю і кінцем зварювального дроту (електродом), яка безперервно подається в зону дуги. Схема аргонно-дугового зварювання представлена ??на малюнку 1.
Малюнок 1. Схема аргонно-дугового зварювання.
Дуга горить між зварюваних виробом і неплавким електродом (зазвичай з вольфраму). Електрод розташований в пальнику, через сопло якої вдувається захисний газ. Присадний матеріал подається в зону дуги з боку і в електричний ланцюг не включений. Схема аргонно-дугового зварювання неплавким електродом приведено малюнку 2.
Малюнок 2. Схема аргонно-дугового зварювання неплавким електродом.
При автоматичному способі зварювання запалювання дуги, на відміну від зварювання електродом, не може бути виконано шляхом торкання електродом вироби з двох причин. По-перше, аргон володіє достатньо високим потенціалом іонізації, тому іонізувати дугового проміжок за рахунок іскри між виробом і електродом досить складно (при аргонно-дугового зварювання плавиться після того, як дріт торкнеться вироби, в зоні дуги з'являються пари заліза, які мають потенціал іонізації в 2,5 рази нижче, ніж аргону, що дозволяє запалити дугу). По-друге, торкання вироби вольфрамовим електродом призводить до його забруднення та інтенсивному оплавлению. Тому при аргонно-дугового зварювання неплавким електродом для запалювання дуги паралельно джерелу живлення підключається пристрій, який називається «осцилятор».
Осцилятор для запалювання дуги подає на електрод високочастотні високовольтні імпульси, які іонізують дугового проміжок і забезпечують запалювання дуги після включення зварювального струму. Якщо аргонно-дугове зварювання виробляється на змінному струмі, осцилятор після запалювання дуги переходить в режим стабілізатора і подає імпульси на дугу в момент зміни полярності, щоб запобігти Деионизация дугового проміжку і забезпечити стійке горіння дуги.
Основна область застосування аргонно-дугового зварювання неплавким електродом - з'єднання з легованих сталей і кольорових металів. При малих товщинах аргонно-дугове зварювання може виконуватися без присадки. Спосіб зварювання забезпечує гарну якість і формування зварних швів, дозволяє точно підтримувати глибину проплавлення металу, що дуже важливо при зварюванні тонкого металу при односторонньому доступі до поверхні виробу. Зварювання неплавким електродом - один з основних способів з'єднання титанових і алюмінієвих сплавів.
Аргонно-дугова сварка плавиться використовується при зварюванні нержавіючих сталей і алюмінію. Проте обсяг її застосування відносно невеликий.
Аргонно-дугове зварювання може бути ручною, коли пальник і присадний пруток знаходяться в руках зварника, і автоматичною, коли пальник і присадний дріт переміщаються без безпосередньої участі зварника. Для ручного зварювання використовують плавляться вольфрамові електроди і спеціальні тримачі.
Автоматичне зварювання ведуть неплавялись і плавкими електродами за допомогою спеціальних автоматів. Зварювання неплавким електродом, у свою чергу, може бути без подачі і з подачею присадочного матеріалу....
