МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ РФ
Уральський політехнічний коледж
Федерального державного бюджетного освітньої установи вищої професійної освіти
Новоуральська технологічний інститут
Циклова методична комісія
В«загальнотехнічних і машинобудівних дисциплінВ»
Звіт по практиці
для отримання первинних професійних навичок базового рівня, очної форми навчання
Новоуральськ 2010
Зміст
Введення
. Види і причини браку при виготовленні виробів на токарних верстатах
. Організація праці та робочого місця токаря
. Ріжучий інструмент, застосовуваний при обробці матеріалів різанням
. Технологічна оснащення, що застосовується при обробці виробів різанням
. кузнечнопрессового виробництво
. Введення даних і обробка виробів на верстатах з ЧПК
. Охорона праці при виконанні токарних робіт
Література
Ведення
Токарні верстати застосовуються для обробки переважно тіл обертання шляхом зняття з них стружки при точінні. Токарний верстат - один з найдавніших верстатів, на основі якого створювалися верстати свердлильної, розточний та ін груп. Токарні верстати складають значну групу металорізальних верстатів, відрізняються великою різноманітністю. На токарному верстаті можна виконувати різні види токарної обробки: обточування циліндрових, конічних, фасонних поверхонь, підрізування торців, відрізку, розточування, а також свердління та розгортання отворів, нарізування різьблення і накатку рифлень, притирання і т.п. Використовуючи спеціальні пристосування, на токарному верстаті можна здійснювати фрезерування, шліфування, нарізування зубів і ін види обробки. На спеціалізованих токарних верстатах обробляють колісні пари, муфти, труби та інші вироби. p align="justify"> На токарному верстаті в процесі різання обертання заготівки, що закріплюється в патроні затискному або в центрах, здійснюється від приводу головного руху, що забезпечує ступеневу або безступінчате регулювання частоти обертання шпинделя для налаштування на необхідну швидкість різання. Поступальний переміщення різального інструменту забезпечується кінематичної ланцюгом руху подачі, перша ланка якої - шпиндель, останнє - зубчато-рейкова передача (при точінні) або кінематична пара ходовий гвинт - маткова гайка (при нарізуванні різьби на токарно-гвинторізному верстаті). Налаштування подачі виробляється за допомогою коробки подач. p align="justify"> Шпиндельний вузол виконується жорстким і вібростійким. Опорами шпинделя зазвичай служать підшипники кочення. У прецизійних токарних верстатах застосовують гідростатичні підшипники. На передньому кінці шпинделя може встановлюватися планшайба або патрон, в яких закріплюють заготовки. Задня бабка використовується при обробці заготовок в центрах, а також для закріплення інструменту при свердлінні, зенкеруванні і розгортанні. p align="justify"> У привід головного руху токарного верстата можуть входити одно-і багатошвідкісний асинхронний електродвигун і багатоступінчаста коробка передач та механічний варіатор або регульований електродвигун постійного струму і коробка передач (зазвичай у важких токарний верстат). Іноді в токарних верстатах застосовують ін приводи (наприклад, гідравлічні). p align="justify"> Вимоги автоматизації дрібносерійного виробництва призвели до розвитку токарних верстатів і обробних центрів із числовим програмним управлінням (ЧПУ). Ці верстати мають деякі особливості. Поряд з традиційною застосовується компоновка, при якій станина має похилі напрямні, що полегшує видалення стружки і захист робочого простору. Зона різання закрита кожухами. Програмується: перемикання швидкостей шпинделя, поздовжні і поперечні переміщення супорта з безступінчатим регулюванням подачі, швидкі переміщення супорта, поворот револьверної головки, пуск, зупинка і реверс приводу головного руху, автоматична зміна інструменту (при наявності багато інструментального магазину). У деяких центрових верстатах застосовуються самозажімние повідкові патрони і автоматизовані задні бабки. У багатьох випадках верстати мають поворотні револьверні головки з індивідуальним електро-або гідроприводом. Подачі можуть здійснюватися від крокових електродвигуні...