Зміст
ВСТУП
1. ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
2. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 ТЕХНОЛОГІЧНИЙ КОНТРОЛЬ
2.2 ВИЗНАЧЕННЯ ТИПУ ВИРОБНИЦТВА
2.3 Техніко-економічне обгрунтування ВАРІАНТІВ МЕТОДУ ОТРИМАННЯ ВИРОБІВ
2.4 ВИБІР КОМПОНЕНТІВ ДЛЯ ФОРМУВАННЯ СТРУКТУРИ МАТЕРІАЛУ
2.4.1 полімерному сполучному ДЛЯ ВИРОБИ «КОЛЬЦО»
2.4.2 волокнистих наповнювачем ДЛЯ ВИРОБИ «КОЛЬЦО»
2.4.3 ДОПОМІЖНІ МАТЕРІАЛИ
2.4.4 ХАРАКТЕРИСТИКА готувався матеріал НА ОСНОВІ вибрати компонент
2.5 ВИБІР ОСНОВНОГО ОБЛАДНАННЯ
2.5.1 ВИБІР ТИПУ ПРЕС - ФОРМИ
2.5.2.РАСЧЕТ гнездность ПРЕС-ФОРМИ
2.5.3 РОЗРАХУНОК ЗУСИЛЛЯ ПРЕСА
2.5.4 ВИБІР МАТЕРІАЛУ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ПРЕС - ФОРМИ
2.5.5 ВИБІР ПРЕСА
2.6 РОЗРАХУНОК основних конструктивних елементів ПРЕС-ФОРМИ
2.7 РОЗРАХУНОК ОБІГРІВУ ПРЕС- ФОРМИ
2.8 РОЗРАХУНОК РЕЖИМІВ ПРЕСУВАННЯ
2.9 РОЗРАХУНОК ПРОДУКТИВНОСТІ ПРОЦЕСУ
2.10 МЕТОДИ КОНТРОЛЮ
2.11 ШЛЮБ при пресуванні І ЙОГО ПРЕДУПРЕЖДЕНІЕ42
3.ПРОЕКТІРОВАНІЕ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ
3.1ОПЕРАЦІОННАЯ ТЕХНОЛОГІЯ ДЛЯ ПРОЦЕСУ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИРОБИ «КОЛЬЦО» методом пресування
3.2 МАРШРУТНО- ОПЕРАЦІЙНА ТЕХНОЛОГІЯ ДЛЯ процес виготовлення виробів «КОЛЬЦО» методом пресування
4.ПРОЕКТІРОВАНІЕ ДІЛЯНКИ
4.1 РОЗРАХУНОК КІЛЬКОСТІ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ
4.2 ОРГАНІЗАЦІЯ РОБОЧИХ МІСЦЬ ТА РОЗРАХУНОК ЧИСЕЛЬНОСТІ ПРАЦЮЮЧИХ
4.3 РОЗМІЩЕННЯ ОБЛАДНАННЯ
4.4 ОСВІТЛЕННЯ, ОПАЛЕННЯ, ВЕНТИЛЯЦІЯ, ВОДОПОСТАЧАННЯ І КАНАЛІЗАЦІЯ ВИРОБНИЧИХ ПРИМІЩЕНЬ
ВИСНОВОК
Список використаних джерел
технологічний кільце композитний
ВСТУП
Ефективність експлуатації обробного і складального обладнання визначається якістю технологічного процесу (ТП), яке закладається в процесі його проектування. У міру розвитку автоматизації поняття ТП змінювалося. При використанні обладнання з ручним керуванням під ТП розуміли ту частину виробничого процесу, яка включала в себе послідовне зміна розмірів, форми, зовнішнього вигляду або внутрішніх властивостей предмета праці. Потім у це поняття додали дії з визначення стану (контролю) предмета праці. З впровадженням потокового виробництва до складу ТП стали включати допоміжні операції (транспортні, складські, маркувальні, з прибирання стружки і т. П.) І керуючі операції всім виробничим комплексом (лінією, ділянкою, цехом, заводом), що складається з автоматичного обладнання. Допоміжні та керуючі операції не змінюють розмірів, форми, зовнішнього вигляду і властивостей оброблюваного вироби, але є необхідними для здійснення обробки, складання і контролю виробів. Як показує досвід, відділення їх від основних операцій заважає виконанню проектних робіт з ТПП, налагодження устаткування і здійсненню процесу виготовлення і контролю вироби. Тому надалі під ТП ми будемо розуміти всі дії по зміні геометричних форми і розмірів, зовнішнього вигляду, внутрішніх властивостей, контролю, транспортування, складування, маркуванню, видаленню стружки, заміні інструменту і силових головок.
Метою даного дипломного проекту є проектування технологічного процесу виготовлення виробу «Кільце» з ВАКМІ (волокнисто армований композитний матеріал) з річним випуском 35000 штук на рік. Вихідними даними для виготовлення виробу є: креслення виробу «Кільце», річний випуск 35000 штук на рік, матеріал ВАКМІ,
межа міцності при стисненні? сж=104МПа, межа міцності при вигині? изг=92МПа.
При виконанні дипломного проекту вирішувалися наступні завдання:
Вибір матеріалу для виробу «Кільце».
Вибір та обгрунтування методу переробки.
Вибір основного обладнання.
Проектування СТО (засоби технічного оснащення) для пресування.
Проектування ділянки.
Розробка ТП (технологічний процес).
1. ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
Кільце - дана деталь відноситься до групи пружних елементів деталей машин, які пом'якшують вібрацію і удари, накопичують енергію і забезпечують постійне стиск деталей. Також кільце може використовуватися як ущільнювальне пристрій або шайба. Ущільнююче пристрій служить для запобігання або зменшення витоку рідини, газу шляхом створення перешкоди в місцях з'єднання між деталями машин lt; # 20 src= doc_zip1.jpg / gt; (), який передбачає, що всі інші поверх...
