Введення
В даний час машинобудівне виробництво, що випускає верстати стикається з низкою проблем, пов'язаних з виготовленням високотехнологічних виробів, деталей і вузлів, що забезпечують високу конкурентоспроможність. Конкурентоспроможність також забезпечує низька ціна виготовлених виробів. З першого погляду перед машинобудуванням стоїть практично нездійсненне завдання, тому виготовлення точних, надійних верстатів автоматично позначає їх високу ціну. Але рішення є - застосування високотехнологічного багатофункціонального обладнання. Це особливо ефективно в умовах серійного виробництва, яким і є в даний час виробництво верстатів.
Впровадження багатофункціональних з ЧПУ верстатів у виробництво вимагає вкладення значних коштів, але при цьому значно економляться виробничі площі, що зменшує розміри цеху, а отже вартість оренди землі; значно зменшується кількість робочих місць, а також знижується необхідна кваліфікація робітників; спрощується технологічний маршрут виготовлення деталі що дозволяє заощадити час і гроші на допоміжних переходах. Незважаючи на високу ціну багатофункціональних верстатів з ЧПУ їх застосування більш вигідно з тієї сторони, що вони замінюють велику кількість звичайних верстатів, сумарна вартість яких буде на багато вище.
Підвищення машинного часу станків шляхом усунення втрати на переналагодження залежить від ступеня автоматизації комплексу і складності оброблюваних заготовок. Об'єднання верстатів з ЧПК в комплекси з автоматизованою транспортною системою супутників дозволяє підняти використання машинного часу на 10 - 20%, з автоматизованим забезпеченням інструментом на 40 - 70%, а комплексна автоматизація всіх транспортних робіт призводить до двократного (і більше) підвищенню використання машинного часу станків при обробці деталей малої партії.
Підвищення коефіцієнта змінності при об'єднанні верстатів з ЧПУ в автоматизовані комплекси досягається шляхом розширення багатоверстатного обслуговування, а також виконання основних підготовчих робіт в першу зміну і можливості роботи у 2-3 зміни з невеликим числом операторів.
Зменшення вкладень в оборотні кошти при об'єднанні верстатів в автоматизовані комплекси внаслідок скорочення виробничого циклу, що приводить до зменшенню не завершеного виробництва, буде тим значніше, чим вище ефективність використання устаткування.
Зменшення числа основних робітників у виробництві є тим джерелом ефективності, який в даний час може служити основним побудником об'єднання верстатів з ЧПУ в автоматизовані комплекси. Комплексна автоматизація всіх транспортних робіт і управління роботою устаткування дозволяє перейти до найширшого багатоверстатного обслуговування і в перспективі, у міру зростання надійності, до роботи «без людини» у другій і третій зміні
1. Аналіз існуючих технологічних рішень щодо підвищення виготовлення стійки
1.1 Технологічні рішення
Під час проходження переддипломної практики було отримано завдання на дипломний проект для розробки технологічного процесу виготовлення стійки для багатоцільового верстата Vertimaster rpgtm 32-60.
Стойка обробляється на 6 верстатах на різних ділянках, що вимагає додаткових витрат на її транспортування від верстата до верстата між операціями.
Базовий технологічний процес ТОВ «Седін Станко» по виготовленню планшайби для багатоцільового верстата Vertimaster rpgtm 32-60 містить 6 операцій: поздовжньо-фрезерних, горизонтально-розточна, поздовжньо-стругальна, радіально-свердлильна, поздовжньо-шліфувальна , комплексна на верстатах з ЧПК
1.2 Конструкторські рішення
За конструктивним рішенням ми приймаємо контрольне пристосування - автоматичного контролю точності відливу заготовки. Проводиться контроль будить за допомогою системи промислового зору Prersence PLUS pro.
Збирається металева конструкція складається з двох опорних систем і двох ферм. Ферма складається з направляючої, підстави, розкосів
Вибране пристосування підвищує продуктивність праці покращує умови їх роботи, підвищує якість та об'єктивність роботи.
Опишемо принцип роботи, система автоматичного контролю точності відливу (САКТІ) встановлюється над заготівлею (стійка верстата Vertimaster rpgtm 32-60). Запустивши САКТІ система автоматично сканує заготовку камерою PresencePLUS Pro з точністю ± 1мм 2 на 10 м 2, потім контролер обробляє отриману інформацію і передає її на комп'ютер який у свою чергу порівнює отримані дані з вихідними і видає результат придатності под...
