Зміст
Зміст
Введення
1. Щільність деревини
1.1 Щільність при різної вологості
1.2 Сpедневзвешенная щільність деревини
1.3 Середньозважена щільність сировини
1.4 Середньозважена умовна щільність деревної сировини по верствам
2. Розрахунок витрат сировини, стружки, смоли і хімікатів
2.1 Умовні вихідні дані для технологічних розрахунків
2.1.1 Характеристика сировини
2.1.2 Характеристика продукції
2.1.3 Норма витрат сполучного
2.1.4 Режим роботи цеху. Фонд робочого часу. Коефіцієнт використання устаткування
2.1.5 Поопераційний розрахунок переробляється
2.2 Розрахунок кількості стружки на 1 м3 плит
2.3 Розрахунок витрати деревини на 1 м3 плит
2.4 Розрахунок витрати смоли і затверджувача на 1 м3 плит
3. Переробка сировини в технологічну тріску
4. Виготовлення різаною стружки
4.1 Характеристика деревних частинок для виробництва плит
4.2 Переробка тріски і кускових відходів
5. Повторне подрібнення стружки
6. Зберігання тріски і стружки
7. Сушка стружки
8. Сортування стружки
9. Змішування стружки зі сполучною
9.1 Визначення вмісту сполучного в обсмолені деревних частинках
9.2 Визначення вологості обсмолені деревних частинок
10. Формування стружкового килима
10.1 Способи формування стружкового килима
10.2 Формуючі машини
10.3 Розрахунок витрати засмолений стружки на формування стружкового килима
11. Попередня подпрессовка стружкових пакетів і гаряче пресування плит
11.1 Попередня подпрессовка стружкових пакетів
11.2 Гаряче пресування стружкових пакетів
11.3 Режим пресування плит
12. Охолодження, кондиціювання, механічна обробка і витримка плит
12.1 Охолодження і кондиціонування
12.2 Форматна обрізка
12.3 Шліфування
12.4 Витримка і зберігання
Опис технологічного процесу виробництва деревостружкових плит
Висновок
Література
Введення
деревостружкових називають плити, отримані шляхом гарячого пресування деревних стружок змішаних з синтетичною смолою.
Деревостружкові плити широко застосовуються у виробництві меблів, будівництві і мають ряд переваг перед пиломатеріалами і столярними плитами. Основні з них такі: однорідність властивостей в різних напрямках по площині, можливість надати їм в процесі виробництва підвищену біостійкість, водостійкість і вологостійкість, вогнестійкість, можливість майже повної автоматизації процесу виробництва.
Деревостружкові плити виготовляють з різних видів деревини і деревних часток з використанням різних видів сполучних, різними способами і для різних цілей. Цим пояснюється велика кількість різновидів плит.
За завданням на курсовий проект необхідно розрахувати технологічний процес виробництва деревостружкових плит з річною програмою 170 тис.м. Він складається з розрахунку потреби сировини і матеріалів на кожної технологічної операції, а також вибору необхідної кількості обладнання.
1. Щільність деревини
. 1 Щільність при різної вологості
Вище точки насичення волокна:
(1)
де - умовна щільність деревини, кг/м (для берези 510 кг/м)
для берези: кг/м
1.2 Сpедневзвешенная щільність деревини
(2)
де - щільність деревини при даній вологості, кг/м (= 80%)
- частка даної породи в загальному обсязі сировини,%
кг/м
1.3 Середньозважена щільність сировини
Середньозважена щільність сировини по породах для зовнішнього шару визначається за формулою:
(3)
де,, - відповідно щільність здорової деревини, кори і гнилі (), кг/м3;
РДР, рк, ргн - відповідно частка здорової деревини, кори і гнили в загальному обсязі сировини,%.
Процентний вміст кори, гнили і здорової деревини відповідно становить:
для берези: р=15%, ргн. =0%, РДР. =100 - 15=85%
для берези:
Середньозважена щільність всього використовуваного сировини:
(4)
кг/м3
1.4 Середньозважена умовна щільність деревної сировини по верствам
Середньозважену умовну щільність деревної сировини для зовнішніх шарів визначаємо за формулою:
(5)
для берези: р.=510; р=446, ргн. =0,65? 510=331
кг/м3
Середньозважена умовна щільність дерев...
